20世纪70年代，中科院和中国科技大学就曾在太阳能热发电技术方面做过单元性试验研究。当时，由于涉及多学科的技术问题，难以短期内实现技术突破，延缓了太阳能热发电的进程。但是，随着技术的发展，槽式热发电技术日益受到了重视。 与普通火力电站相比，槽式太阳能热发电仅增加太阳能集热器部分，综合考量技术与环境等因素，其经济性和发展前景有可能与普通火力发电竞争。近日，北京中航空港通用设备有限公司自主研发、设计并具自主知识产权的槽式太阳能热发电可工程化成套设备样机发电成功，在国内实现了太阳能热发电零的突破，使我国独立建造大规模槽式太阳能热发电站成为可能。　　

    核心技术完全国产化

    与国外对槽式太阳能热发电技术在材料、设计、工艺及理论方面进行了长达20多年的研究相比，我国太阳能热发电起步较晚。在太阳能热发电领域中，涉及槽式太阳能热发电中的关键技术是聚光集热装置，其中聚光镜片、跟踪驱动装置、线聚焦集热管是实现槽式太阳能顺利发电的三项核心技术。中航通用公司通过与中科院工程热物理研究所合作，实现了曲面聚光镜从技术到生产的完全国产化，采用了成本低廉的太阳能对日跟踪驱动系统和具有强化换热功能的线聚焦强化集热管系统的重大突破，大大降低了槽式太阳能热发电的成本。中航通用公司副总经理张志明在接受采访时表示，以利用国产设备建造一个50MW规模大小的槽式太阳能热发电站为例，总的设备投资在1.5万元/KW左右，大大低于光伏发电设备投资成本。这在我国现有可再生能源技术中性价比最高，此技术应用前景十分广阔。

    针对太阳能存在的日照强弱等不稳定因素影响，中航通用公司采用蓄热装置贮存多余热能，在热能不足的情况下，可以释放出来，以达到稳定供电和延长发电时间的目的，最大限度的有效利用资源。

    形成清洁能源装备制造产业链

    根据我国规划，到2010年我国的发电结构中火力发电规模将减少到68%，水电、核电、风电及太阳能发电比例将达到23%、2%、7%；到2020年火电比例将减少到50%，水电、核电、风电及太阳能发电比例将达到30%、8%、12%。该政策一出台，五大电力集团纷纷寻求好的新能源项目上马，这对于从事清洁能源电力设备制造企业绝对是利好消息。

    我国目前已形成从基本材料、主机设备和系统设计集成的产业链。生产企业一体化将是未来企业的发展趋势。如只做产业链其中一环，抗风险能力则弱，若打通上下游产业，实现经营一体化，则能大大加强企业自身的实力。以中航通用公司为例，待发电站建立后，将配套上马太阳能移动气象监测车、聚焦测试车、清洗车、维护车，分别实现建站选址、测光、聚光玻璃镜清洗及专业维修等功能。张志明介绍，中航通用公司生产的国产化设备产品已具批量生产能力，能为太阳能热发电站建设提供设备配套生产和系统集成。在成本上有绝对优势，且质量接近国际水平。

    技术可向全国复制

    槽式太阳能热发电技术前景乐观。但其在国内尚属首创，还没有相应的行业标准可供考量和检测。中航通用公司研制成功槽式太阳能热发电可工程化成套设备之后，也在积极与一些检测机构和行业组织接洽，进行设备专业检测定性，下一步将制定相应的行业标准，使得槽式太阳能热发电今后的发展有标准可依，避免无序发展，从而引导整个行业规范生产。同时，中航通用公司加快向一些大的电力公司和投资机构推广，提供技术向全国复制推广，加快装备制造产业化基地建设，逐步走向规模化生产。目前，在政府政策的支持和引导下，建立3-5MW槽式太阳能热发电中试电站，为建立50MW以上规模电站做好前期技术准备。