记者从攀钢钛材轧制课题组获悉，日前，攀钢进行了今年第三轮热轧钛材工业试验，轧制了29块不同规格的钛坯，共计217.6吨。前三轮已累计轧制钛材548.7吨，成材率由去年91.85%提升至今年的97.56%。

　　攀钢钛材轧制课题组相关负责人介绍说，为提升钛材轧制成材率，攻关人员通过对轧辊的尺寸进行调整，提高了钛材轧制的稳定性，使精轧过程中钛材的“翘头”问题得到明显改善，大大提升了钛材轧制的稳定性;对钛材的加热工艺进行优化，使钛材的在炉时间、出炉温度、炉内温度均匀性等指标持续优化。

　　针对钛材轧制与钢材轧制的差异性，该课题组成功引进钛钢测厚仪，大幅改善了以前普通测厚仪对钛材的尺寸精度测量不精确的现象，提高了钛材的尺寸精度，较好地满足了客户合同的尺寸要求;利用在线表面质量检测仪，实时监控轧制过程，对改善钛材表面质量起到了积极作用。