钒产品是攀钢为数不多拥有市场话语权的产品，增强钒产品的创效实力，是攀钢今年的工作重点之一。

　　钒业公司交出的答卷不负众望。1至9月份，该公司实现利润1.37亿元;80钒铁产量6286吨，与去年同期相比增加8.8%;氧化钒产量1.63万吨，与去年同比增长3.0%;氧化钒收率高达80.58%，超出攻关目标0.08个百分点。

　　这些数据的背后，是该公司对标挖潜、苦练内功等一系列措施“落地生根”产生的连锁反应，是广大职工辛勤付出的回报和奖励。

　　管控：效率提升带来效益

　　效率就是效益，这在钒业公司今年的生产经营工作中得到充分印证。

　　先看一个数据，今年前9个月，该公司废水处理系统故障时间较去年减少50%以上，废水系统的堵塞现象也明显减少。

　　“废水系统堵塞后，必须停产清洗，严重时要清洗3至4天，严重制约了氧化钒生产。”该公司生技室主任陈自清介绍说，通过技术改造和工艺、操作优化，完善管控办法，将APV洗涤水直接回用，减少了沉钒废水产生量，相应废水处理量减少，缓解了前工序的生产压力，使氧化钒的产能得到释放。

　　设备运行效率如何提升?陈自清讲了一件事：8月6日17时许，五氧化二钒作业区一操作工发现1号烧结炉中心轴减速机出现故障，该操作工立即汇报。在不到20分钟的时间里，负责协调的厂级、科级干部都赶到现场指挥抢修。经过7个多小时的奋战，直到第二天凌晨两点半才把故障消除。“如果该故障没有及时消除，将会造成烧结炉压死，至少要停炉7天以上，造成的经济损失不可估量。”陈自清说，设备故障时间的减少和设备的顺行为生产创造了良好条件。

　　保产：产量质量双丰收

　　“今年以来，钒产品市场波动，利润收窄，但总体来说，利润还是不错的。在保证质量的前提下促进产能释放，是我们今年的工作重点。”陈自清说。

　　从该公司三氧化二钒作业区上半年的各项指标完成情况来看，可谓是抓钒产品产能释放的一个典范。

　　“1至9月份，我们生产三氧化二钒3574吨，与去年同期相比增长了14.08%;氧化钒收率80.58%，与去年同期相比增长了0.8%。”三氧化二钒作业区白班作业长黄锦宁介绍说，该作业区通过优化生产工艺，抓好原料钒精渣粒度控制，使精渣粒度达标率比去年提升了 4个百分点，达到98%。

　　像三氧化二钒作业区这样超额完成指标的，还有钒氮合金作业区、五氧化二钒作业区……

　　降本：从细微之处着手

　　用吨袋包装代替原来的铁桶包装，每吨产品包装费可节约300多元。对于吨袋包装代替铁桶包装的成本账，钒业公司算得很细。

　　“这是我们通过寻找经济型替代品降低成本的一个案例。”陈自清介绍说，该公司还及时向上游传递压力，取得供应商的理解支持，原料、辅料采购价格大幅下降;切实做好质量、计量验收，通过工艺优化，降低辅料用量。

　　同时，通过扩大规模、优化冶炼工艺、优化钒氮干燥工艺等多项节能举措，该公司1至9月份共节省能源500万元以上，实现了能源的高效利用。

　　“狠抓设备的稳定运行，深入贯彻设备是本的理念，推动设备降本是钒业公司今年努力的一个方向。”该公司设备室主任张成云说，通过优化定修模型，将氧化钒作业区每年两次检修缩减为一次，减少了停产检修时间，提高了生产效率，保证了低成本生产。

　　进入四季度，该公司广大职工正努力拼搏，向全年目标发起冲刺。