“我国已经掌握世界上最大容量70万千瓦水电机组制造技术，创新性地采用空冷和蒸发冷却技术，技术水平达到国际领先，且批量生产能力已形成。”在近日举行的2013电力行业竞争情报报告会上，中国电器工业协会副会长郭振岩如是说，面对水电装备的未来，国产化和自主化还有很长的路要走。

　　近年来，通过自主创新技术的发展，我国常规水电基本上同国外一流水电公司处于相当水平，但仍旧没能从根本上改变高端水电设备产品仍大量依靠进口、国产水电设备产品大都属于低附加值、劳动密集型产品的事实。正因如此，大型国产化水电机组被写入“十二五”时期能源装备发展重点，开展百万千瓦级大型水轮机组技术研究，实现35万千瓦、500米水头以上大容量、高水头抽水蓄能机组设计制造自主化，研制大型低水头贯流式水轮发电机组等等，成为未来水电设备行业面临的重要课题。

　　重大水电装备发展迅猛

　　“近几年，我国水电设备行业具有自主知识产权的新产品研发能力大幅度提升。以三峡工程70万千瓦大型水电机组的研制成功为标志，我国水电重大装备国产化取得阶段性成果。而三峡工程引进技术、自主创新的成功实践也证明，重大工程是我国电力设备行业实现技术进步的主要推动力。”郭振岩说。

　　继福建仙游抽水蓄能电站自主生产的3号机组(30万千瓦级)于2012年12月发电之后，今年7月，由东方电气集团东方电机有限公司(简称“东方电机”)自主研制的溪洛渡电站单机容量77万千瓦巨型水轮发电机组13号机和10号机顺利通过72小时试运行。而哈电为向家坝提供的80万千瓦空冷水轮发电1号机组、2号机组制造已经完成，并实现自主化生产，其中1号机组于今年10月投产发电。

　　与大多数发展中国家一样，我国水电发展初期采用了“市场换技术”的策略，通过引进技术、合作制造等方式，引进了大批设备和国外先进经验。近年来，通过自主技术的发展，常规水电基本上同国外一流水电公司处于相当水平，能够同台竞技。

　　“东方电气溪洛渡77万千瓦混流式水轮机取得成功，在国际同台竞技中技术指标领先;自主开发的大型贯流式水轮机水力模型和仙游混流式水泵水轮机水力模型通过了瑞士洛桑中立试验台的同台对比和业主见证验收;葛洲坝电站增容改造水力模型顺利通过国内专家组的验收，各项水力性能全部满足合同要求，达到了国际先进水平。”东方电气集团东方电机有限公司副总经理李云军告诉记者。

　　高端产品亟需摆脱进口依赖

　　“新形势下，百万千瓦级水电机组的研制和抽水蓄能机组的优化，将是东方电气水电技术发展的重点。”李云军表示，随着百万千瓦级水电机组研制的研发课题的进行，新的技术、新的工艺将应用到水电设备的设计、制造中，这将提升水电设备总体技术质量水平。抽水蓄能机组是水力发电设备制造行业产品中最复杂、困难的，国内市场一直为国外跨国公司所垄断，在国家发展改革委的大力支持下，结合多年水电设备自主研制的经验，通过近十年的技术攻关，抽水蓄能机组的自主研制取得突出成就。

　　“东方电机抽水蓄能机组在500米水头段及以下、400兆瓦级已经具备自主研制、成套、安装、调试的能力，自主研制的500米水头段、单机额定容量300兆瓦福建仙游抽水蓄能机组首台机组已于2013年1月完成安装调试，进入商业运行。

　　500米水头段及以下、400兆瓦级抽水蓄能机组发电电动机正在研制中，目前已经开展600至700米超高水头段抽水蓄能机组技术研发，并在机组稳定性方面形成具有东方电气特点的技术能力。”李云军介绍说。

　　水电装机扩容与水电工程加速核准无疑将极大地刺激大型水电装备的市场需求，而高端水电设备的国产化必将使我国水电设备行业摆脱进口产品的依赖。

　　在郭振岩看来，百万千瓦混流式水电机组重点发展方向是水轮机及调速器、发电机及励磁等附属设备的系统集成设计技术，水轮机水力设计和模型试验技术，机组刚强度及动力响应技术等。而6万千瓦贯流式水轮发电机组应重点发展水轮机转轮模型水力设计及试验技术、机组刚强度及事故停机转速稳定技术以及机组通风冷却技术等。同时，潮汐发电机组则应着力于适合潮汐特点的水轮机转轮的水力研究，提高适合于双向发电的水轮机转轮的水力研究以及机组防腐、防污的研究。