12月26日，随着运煤皮带缓缓开启，配合煤依次进入筛分、调湿、选粉系统，标志着柳钢又一节能减排项目——焦化煤调湿技术改造工程正式竣工投产。项目投产后，可蒸发掉湿煤中约4%的水分，每吨焦炭可降低耗热量约150兆焦，每年可以减少标煤消耗量约2万多吨，减少焦化废水产生量约15万多吨，增产焦炭5万吨以上。

　　柳钢领导甘贵平、钟海、刘红新、葛炳星、施沛润、梁铁，相关部室、单位和工程建设及施工单位负责人参加竣工投产仪式。

　　“现在我宣布，柳钢焦化煤调湿技术改造工程正式竣工投产!”上午9时，柳钢总经理甘贵平宣布工程投产。在接受记者采访时，甘贵平指出，柳钢一直以来高度重视节能减排工作，把环保工作放在企业生存发展的重要位置来抓，建设焦化煤调湿技术改造工程就是柳钢打造绿色环保企业的有力举措。该工程采用的煤调湿技术，在国内外都达到领先水平，不仅能有效降低焦煤含水量，进一步减少能源消耗和炼焦污水产生量，还能提高焦炭产量和质量，具有良好的经济效益和节能环保效益。

　　柳钢副总经理施沛润主持仪式，并代表柳钢领导班子向工程的顺利竣工投产表示祝贺。

　　据悉，煤调湿技术是国家“十二五”重点推广的节能减排技术，可将炼焦煤在装炉前的水分稳定在6%左右。

　　煤调湿后不仅可以降低炼焦耗热量，还可提高焦炉生产能力5%左右。柳钢焦化煤调湿技术改造工程是柳钢首个煤调湿工程项目，采用内置热流化床为核心设备的煤调湿技术，属于国内外行业首创，填补了国内外在该技术领域的空白，达到国际领先水平。该技术以低品位的焦炉烟气等余热为热源，可有效提高焦化工艺能源利用的效率，突破传统煤调湿工艺存在的技术难题，实现炼焦生产过程增产、降本、节能减排及延长焦炉寿命等，具有经济效益显著、产品质量高、产品收率高和环境保护好等特点。该工程于今年5月8日开始施工建设，工程用地面积为4928平方米，设计每小时湿煤处理能力为400吨，与具备年产焦炭230万吨能力的二焦车间4座6米焦炉配套使用，主要为分筛分、调湿、选粉、除尘、热力五大部分，整体技术水平、自动化程度等方面均达国内一流水平。

　　仪式结束后，柳钢领导及相关部室、单位负责人兴致勃勃地观看了煤调湿工程生产运行情况。