近日，钒上游生产领域在生产成本方面有重大消息，值得我们关注。据国内钒龙头企业攀钢信息，攀钢技术人员在氧化钒生产方法方面取得突破，实现了既能降低生产成本，又可彻底解决污染问题。本次技术升级是在“转底炉直接还原—电炉深还原—含钒铁水提钒—含钛炉渣提钛”工艺流程基础上进行的。实现了废水、尾渣完全循环利用，每吨产品生产成本大幅降低5000元以上。每年可节约新水63万吨以上，降低生产成本2亿元以上。

　　从产能上来看，全球前四大钒产品供应商(中国的攀钢、承钢以及南非的海威尔德、俄罗斯)钒产品产能占到全球的45%以上。而在我国的钒产量中，攀钢和承钢占总量的60%以上。攀钢目前是中国最大的钒生产商，按五氧化二钒产量计算，攀钢生产的钒原料占全国的80 %左右，占世界20 %左右。攀钢作为钒世界级企业，本次技术升级带来的成本下降，一方面将增加企业的盈利，一方面对企业在下游应用技术升级带来促进作用。

　　本次技术升级，对我国钒行业的发展将带来较好的预期。但对品种的价格方面的影响程度预期相对偏弱。主要原因在于钒本身全球储量相对丰富，产量与需求一直保持较好的平衡，未出现全行业的供不应求的情况。

　　世界钒钛磁铁矿的储量很大，根据1988年美国矿业局统计资料表明，世界钒储量基础为1.6亿吨(以钒计)。按目前的开采量计算，世界现探明的钒资源可供开采150年。从储量基础看，南非占46%，俄罗斯占23.6%，美国占13.1%，中国占11.6%，其它国家的总和不足6%。

　　近日，国际钒技术委员会发布了2013年全球钒产量和消耗的统计数据。结果显示，2013年全球钒产量为79534吨金属钒，消耗量为79300吨，整体供需表现平衡。根据此次公布的数据显示，目前中国已是全球钒生产和消耗增长最快的国家。中国钒产量从2012年的37500吨增长到2013年的43500吨。2013年中国钒消耗为35500吨金属钒，对比2012年的30400吨，增长了5000多吨。

　　从细分应用看，钢铁工业是钒的最大应用领域，全球大约85%的钒用于钢铁工业。预计未来几年我国钢铁工业中钒消耗强度将逐渐增加到30-35 克/吨钢的水平，并将加速向50 克/吨钢的世界水平靠拢。平均每吨钒的消费强度增加10g，折合五氧化二钒约为1.1万吨。这块需求的增加，将有产量上的增加进行覆盖，对行业企业的盈利带来利好。

　　未来的新能源领域，全钒液流电池由于其大容量、安全性能高、能量转换效率高等特点，在风力发电、太阳能等新能源领域将得到广泛应用。因为钒流电池和铅酸电池的能量密度相差较小，受制于铅价格的低廉，对于其大规模应用带来阻力。