3.锆行业新技术及其对陶瓷行业的影响
3.1研究体系
锆钛资源型复合乳浊剂以利用锆钛自然资源为主，以晶相乳浊为主要研究对象，晶相乳浊剂在经历了氧化锡、氧化锆和硅酸锆之后，研究最多的当属钛系乳浊剂。非锆钛资源型复合乳浊剂是利用或部分利用液相乳浊和气相乳浊机理，使其在釉的熔制冷却过程中形成液—液分相或气相从而形成乳浊，这方面的研究有部分利用锆钛资源的成份，也有完全不利用锆钛资源的。这两种体系主要针对陶瓷釉料方面进行研究。陶瓷坯料的研究主要集中在纳米氧化铝在陶瓷坯体中的应用研究。研究单位以高校为主，企业很少进行这方面的研究。
3.2新技术与新产品
3.2.1复合化—合成与优化
2010年国际锆英砂飞涨影响国内硅酸锆等锆系列产品价格猛增，陶瓷企业已不堪重负。在此背景下，江苏脒诺甫纳米材料有限公司研发了合成锆系列产品。合成的机理主要依据[SiO4]四面体[AlO6]八面体在一定情况下可以形成紧密相连的球状结构，通过添加剂的控制，能够有效的控制这种这种球状结构与[ZrO8]十二面体复合，复合后形成了环[ZrO8]十二面体岛状结构，硅酸锆的岛状结构不变，在光线照射下的折射率不发生变化。
从表1可以看出，合成锆M8-1比硅酸锆的ZrO2含量降低了约10%，釉中白度和坯中白度都优于硅酸锆，放射性指标明显降低。这样为陶瓷产品提供了一种价廉物美的替代产品。
目前市场上也出现了一些不同性能的复合锆，但总体上均以简单混合的方法制成，质量明显有一定区别。
3.2.2超细化—深度研磨
2013年以来，很多硅酸锆企业开发了超细硅酸锆，市面上销售的有唐山贺祥等企业生产的D50约在0.8-0.9μm的硅酸锆，这类硅酸锆主要用于卫生陶瓷釉料中。超细的方法是以球磨机加砂磨机来完成的，成本比普通硅酸锆增加约10%-15%，介质球选用锆球或比重在4.5cm3/g以上的锆铝复合球。由于国内砂磨机近几年研发比较快，解决了内衬技术和密封技术等难题，为硅酸锆的超细提供了可能。同时，国内氧化铝、氧化锆、锆铝复合球石生产技术逐步提高，也为硅酸锆的超细化提供了可能。但硅酸锆超细到D50到0.5-0.6μm对于建筑卫生陶瓷来说几乎没有应用的价值，因而进一步超细是不可取的行为。
3.2.3细分化—釉用与坯用锆
陶瓷坯料和釉料是两种完全不同的结构体系，硅酸锆在其中的作用也不尽相同。坯料中要求更易形成锆莫来石晶相而增强坯体的耐磨性和白度，釉料中则要求析出更多更好的针状斜锆石来增加乳浊。因此，2013年以来更多硅酸锆生产厂家开始区分釉用和坯用硅酸锆，通过微量氧化物来改善在不同条件下应用的合理性，以期达到最好的效果。江苏脒诺甫纳米材料有限公司自生产以来一直在研究这方面的课题，只要针对粉体颗粒的大小与粒度范围对陶瓷坯体烧成后晶相数量与尺寸和玻璃相数量的影响以及微量添加剂对陶瓷烧成后晶相结构的影响进行了系统化研究，在此基础上开发了一系列坯用及釉用硅酸锆、坯用和釉用合成锆产品并投放市场，市场反应良好。现在越来越多的硅酸锆生产企业开始效仿。这对陶瓷企业更好的应用硅酸锆等锆产品奠定了良好的基础。
3.锆行业新技术及其对陶瓷行业的影响
3.1研究体系
锆钛资源型复合乳浊剂以利用锆钛自然资源为主，以晶相乳浊为主要研究对象，晶相乳浊剂在经历了氧化锡、氧化锆和硅酸锆之后，研究最多的当属钛系乳浊剂。非锆钛资源型复合乳浊剂是利用或部分利用液相乳浊和气相乳浊机理，使其在釉的熔制冷却过程中形成液—液分相或气相从而形成乳浊，这方面的研究有部分利用锆钛资源的成份，也有完全不利用锆钛资源的。这两种体系主要针对陶瓷釉料方面进行研究。陶瓷坯料的研究主要集中在纳米氧化铝在陶瓷坯体中的应用研究。研究单位以高校为主，企业很少进行这方面的研究。
3.2新技术与新产品
3.2.1复合化—合成与优化
2010年国际锆英砂飞涨影响国内硅酸锆等锆系列产品价格猛增，陶瓷企业已不堪重负。在此背景下，江苏脒诺甫纳米材料有限公司研发了合成锆系列产品。合成的机理主要依据[SiO4]四面体[AlO6]八面体在一定情况下可以形成紧密相连的球状结构，通过添加剂的控制，能够有效的控制这种这种球状结构与[ZrO8]十二面体复合，复合后形成了环[ZrO8]十二面体岛状结构，硅酸锆的岛状结构不变，在光线照射下的折射率不发生变化。
从表1可以看出，合成锆M8-1比硅酸锆的ZrO2含量降低了约10%，釉中白度和坯中白度都优于硅酸锆，放射性指标明显降低。这样为陶瓷产品提供了一种价廉物美的替代产品。
目前市场上也出现了一些不同性能的复合锆，但总体上均以简单混合的方法制成，质量明显有一定区别。
3.2.2超细化—深度研磨
2013年以来，很多硅酸锆企业开发了超细硅酸锆，市面上销售的有唐山贺祥等企业生产的D50约在0.8-0.9μm的硅酸锆，这类硅酸锆主要用于卫生陶瓷釉料中。超细的方法是以球磨机加砂磨机来完成的，成本比普通硅酸锆增加约10%-15%，介质球选用锆球或比重在4.5cm3/g以上的锆铝复合球。由于国内砂磨机近几年研发比较快，解决了内衬技术和密封技术等难题，为硅酸锆的超细提供了可能。同时，国内氧化铝、氧化锆、锆铝复合球石生产技术逐步提高，也为硅酸锆的超细化提供了可能。但硅酸锆超细到D50到0.5-0.6μm对于建筑卫生陶瓷来说几乎没有应用的价值，因而进一步超细是不可取的行为。
3.2.3细分化—釉用与坯用锆
陶瓷坯料和釉料是两种完全不同的结构体系，硅酸锆在其中的作用也不尽相同。坯料中要求更易形成锆莫来石晶相而增强坯体的耐磨性和白度，釉料中则要求析出更多更好的针状斜锆石来增加乳浊。因此，2013年以来更多硅酸锆生产厂家开始区分釉用和坯用硅酸锆，通过微量氧化物来改善在不同条件下应用的合理性，以期达到最好的效果。江苏脒诺甫纳米材料有限公司自生产以来一直在研究这方面的课题，只要针对粉体颗粒的大小与粒度范围对陶瓷坯体烧成后晶相数量与尺寸和玻璃相数量的影响以及微量添加剂对陶瓷烧成后晶相结构的影响进行了系统化研究，在此基础上开发了一系列坯用及釉用硅酸锆、坯用和釉用合成锆产品并投放市场，市场反应良好。现在越来越多的硅酸锆生产企业开始效仿。这对陶瓷企业更好的应用硅酸锆等锆产品奠定了良好的基础。
总结
1、自上世纪硅酸锆作为陶瓷的乳浊剂以来，锆行业的变化一直影响着陶瓷行业的发展。其中的价格波动影响最大。
2、硅酸锆作为陶瓷行业放射性来源的重要原料对陶瓷产品的影响比较大。
3、锆行业的技术进步为了能使陶瓷行业更好的应用，减少陶瓷产品的用量来降低其放射性，以适用于当前国家提出的环保要求。 |
