山东能源新矿集团水煤公司眼睛向内，深挖内潜，通过降低成本来弥补售价下降对企业效益造成的影响。今年1-7月份，该公司克服各种困难，取得了吨煤成本同比下降14.47元的好成绩。

　　完善管理体系。该公司建立了完善的成本管理体系，按照工作范围和性质，层层分解指标，横向到边、纵向到底，逐级负责，形成了岗位(个人)保班组、班组保区队、区队保专业、专业保全公司的包保网络体系，使级级有责任、人人有指标，确保了成本管理落到实处，使材料费、设备维修费大幅下降。

　　严格计划管理。该公司每月由生产副经理主持召开一次材料计划平衡会，统一平衡各专业材料计划，形成月度矿井材料消耗计划，专业科室严格按计划审批，杜绝了材料计划的盲目性和随意性，提高了材料计划准确率，实现了材料“零库存”管理。

　　回收复用降成本。他们对每条修复巷道和施工点开工前，组织技术等部门人员科学合理确定材料的复用和回收率，对完不成复用和回收率的，按材料原价对本单位进行处罚，极大地提高了各单位回收复用积极性。1-7月份，该公司实现回收复用、修旧利废总值200余万元。

　　技术创新增效益。该公司坚持技术创新，攻坚克难，按照“精细研究、滚动认识，及时跟踪、持续优化”的思路，精细设计，做到了一区一策、一面一策、一巷一策，实现了源头降本。他们结合煤层赋存条件和矿井地质条件，破解难题，将工作面的面长、走向长度分别增加到160米、2200米以上，降低了掘进工程量，减少了煤柱损失和搬家撤面次数。该公司用高位瓦斯抽放钻孔代替高位抽放巷解决工作面瓦斯问题，三采区减少七条全岩的高位瓦斯抽放巷道，节约资金超过5000万元。