随着制造技术的发展，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。与此同时，刀具技术也向着高硬度、高速度、高精度和干式加工方向发展，在汽车、航空航天、能源、军事、模具等领域发挥着重要作用。

　　刀具行业肩负着为制造业提供关键装备数控刀具的重任。根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具已成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具企业纷纷做出“小动作”，改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构，力求赢得更大的市场份额。

　　郑钻精密：结合地区优势立足技术创新

　　8月18日，以国家超硬材料产业基地首席专家王秦生教授率领的5位专家技术组，开始为郑州超硬材料产业发展提供专利布局。超硬材料产业是专利扎堆的产业，王秦生说，今后，郑州超硬材料企业卖的可能不再是产品，而是核心技术。借助专利布局，不仅能提高产业的竞争力，还可为企业发展、赢得市场埋下伏笔。

　　郑州市钻石精密制造有限公司(郑钻)是一家专业从事超硬刀具研发、生产、销售与技术服务的高新技术企业。作为国内规模较大的超硬刀具制造商，其产品在业内具有广泛的认知度。

　　地处郑州的郑钻精密一早开始部署与规划，积极研制技术新品。近日，郑州市钻石精密制造有限公司的球笼式等角速万向节专用刀具系列产品获得了河南省工业和信息化厅颁发的科技成果一等奖。球笼式等角速万向节专用刀具是郑州市钻石精密制造有限公司在在初步开发成功的产品。郑钻在RTS-小锥柄球头铣刀技术的基础上，对现有的球头系列产品的结构和加工工艺进一步优化，形成了稳定的产品技术方案和工艺路线。

　　据悉，郑州将建成全国唯一并具有世界影响力的“钻石城”和“中国超硬材料产业谷”，力争到2016年形成投资超350亿元、工业产值超1000亿元的新材料产业园。郑州市钻石精密制造有限公司必定会依托地区产业聚集优势，为公司谋求更大的发展。

　　厦门金鹭：新品再出多功能高技术

　　2014年5月9日，厦门金鹭在上海召开了G-PAK14.1新品发布会，发布了2014年第一季新产品系列。今后，G-PAK新品发布会将作为厦门金鹭定期发布切削工具新品的一个重要渠道。

　　金鹭自主开发的刀型和槽型设计技术、砂轮修整技术、高精密磨削技术以及涂层工艺等一系列刀具生产工艺技术，现已形成“平云”通用系列、“临峰”高性能系列、“择玉”专用系列等三大系列6000多种规格的切削刀具，涵盖了各种金属、费金属材料的车削、铣削、钻削、螺纹加工。公司的可转位刀片，具有加工精度高，耐磨性好的特点，广泛用于机械加工领域。已开发了应用于多个材料加工的数控刀片，推出了P、M、K类系列牌号的标准和非标硬质合金刀片，采用PVD、CVD涂层工艺;用于各种金属材料的车削、铣削;如模具钢、铸铁、铝合金加工等。

　　此次推出的可转位切削刀具全新QR槽型，专为钢材车削设计。超精细涂层结构和韧性优异的梯度合金基体紧密结合，具有卓越的耐磨损性、抗崩损性。它的高强度刃口在强断续、去黑皮加工时发挥威力。在切深为2～6.5mm时，QR可实现良好断屑、排屑，切屑流向控制稳定。这些特点综合在一起，显著改善了刀具寿命，提高了加工效率。与竞争对手对比，性能提高显著。

　　上优刀具：用先进设备提刀具品质

　　相比其它企业，上优刀具不仅仅在研发新产品上下功夫，还专门引进国外先进设备，用以提高自身产品的品质。

　　上优刀具是我国工量刃具行业内出了名的“装备控”。在上优刀具刚起步时，就投入了3000多万元，引进先进机器，提高产品生产效率。最近，董事长叶志君又花了380万元向台湾订购了一台数控开刃机。

　　先进的设备保证了上优刀具的产品质量，据了解，上优刀具生产出来的产品比之传统设备生产的产品价格高了30%~50%。高投入带来高产出。从2008年产值不到700万元，到2009年提升到1700多万元，2011年超过4000多万元，再到如今年产值达到五六千万元，钱江摩托、明华齿轮、中马集团……都成了上优刀具的客户。

　　上优刀具董事长叶志君表示，公司把产品研发与先进设备当做了打开市场的敲门砖，每年都会投入不少资金研发新产品，引进新设备。高端设备和高端人才“配套”“唱好双簧”，只要20天~30天，上优就能开发出一个新产品(国外企业开发新产品也要2个月~4个月)。有技术、有设备、有人才，上优刀具逐步赢得了市场。