9月23日，“两区一圈”看滨州首届中国网络媒体滨州行采访团来到山东华星环保集团有限公司，该公司主导产品为高性能氧化铝陶瓷制品、高性能陶瓷粉体和石油压裂陶瓷支撑剂。其中，石油压裂陶瓷支撑剂制备工艺和性能指标均达到了国际领先水平，打破了国外的垄断地位。

　　23日上午，采访团一行来到山东华星环保集团有限公司，工作人员孙怀亮向记者介绍，山东华星环保集团有限公司是一家研发、生产、销售高性能氧化铝陶瓷新材料、环保设备、压力容器、优质α-氧化铝粉体、石油压裂支撑剂等多种产品的国家级高新技术企业。具备年产200台/套脱酚常压固定床煤气发生炉、年产20万吨高温煅烧氧化铝粉体、年产15万吨氧化铝陶瓷制品及年产50万吨石油压裂支撑剂的生产能力，为全球最大的特种氧化铝耐磨陶瓷生产基地，产品销往北美、欧盟、东南亚、澳大利亚等国家和地区，具有稳固的市场占有率。

　　孙怀亮告诉记者，山东华星环保集团有限公司石油压裂陶瓷支撑剂制备工艺和性能指标均达到了国际领先水平，打破了美国卡博等国际公司的垄断地位，替代进口。该项目通过自主研发项目原料由原来使用资源紧缺的优质铝矾土转换为低品位铝矾土和粉煤灰、赤泥、废氧化铝吸附剂等工业固体肥料，不但实现了资源综合利用，还避免了工业固体废料占地污染问题。

　　孙怀亮向记者介绍，现在的石油自喷井越来越少，开采石油需打完竖直井后，再打水平井，然后进行深井压裂施工，将陶粒砂填充到矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油路畅通，让地下的石油不断被提取出来。

　　“以前用的都是河沙，相比陶粒虽然单价成本低，但强度不够，很容易破碎堵塞油路。陶粒具有低密度高强度的优点，输入一次能用5到10年，而河沙最多在2年左右，所以相对成本要低于河沙。”孙怀亮说，一口日产30万吨的天然气三个方向输入一次需要陶粒6000吨，现已成为中石油、中石化、中海油的供应商，同时供应哈里伯顿、康菲石油等国外企业。