有色金属工业已成为我国许多省(区)的重要支柱产业。当前，各地有色工业在行业发展速度放缓、结构性矛盾渐渐凸显，企业经营面临种种困难的新形势下，正在悄然发生着深刻变化。如果我们从地域的坐标横向地看，就会看到，在多种因素作用下，各地有色工业特别是有色工业集中的“大省(区)”，出现了许多新动向、新思路、新打算、新举措……这些，将会给有色工业带来深远的影响。为向广大读者揭示这一新变化，本报近期特组织驻各有色大省(区)的记者和撰稿人，撰写了这组报道。

　　有色金属产业是湖南省重点培育的具有显著本土优势的支柱产业。2013年完成十种有色金属产量301万吨，同比增长9.8%，居全国第3位;实现主营业务收入4243亿元，同比增长13%;完成工业增加值1036亿元，同比增长15.7%;利税总额250亿元，同比增长5.3%;实现利润170亿元，同比增长3.2%。近日，湖南有色工业经济运行分析报告显示：今年前三季度，全省有色金属主要指标呈现出“两降低、三提高”的喜人状况，即：十种有色金属产量和采选业综合能耗分别同比下降3.5%和5.5%;主营业务收入、工业增加值和实现利税分别同比增长4.5%、10.5%和2.1%。这是湖南有色金属行业依靠科技进步、创新驱动、转型发展取得的成绩。

　　依靠科技调结构

　　近几年来，湖南有色金属行业依靠科技进步，实施以产品结构调整为主导，以技术结构、企业组织结构、人才结构调整为保证的全方位深度结构调整，提升了发展的质量和效益。

　　一是产品结构调整。在巩固铅、锌、钨、锑、锡等传统产品的前提下，大力发展铜、铝、钛、镁及稀土金属产品的加工和深加工，延伸产业链。铜、铝等大金属占全省十种有色金属总产量的比例由9%上升到13%。精深加工产品比重由25%上升到34%。晟通科技集团朝着世界500强企业进军，着重发展“201”工程(20万吨铝箔世界第一)、轻量化汽车、铝型材、建筑模板、铝工艺品等。在向高附加值产业转型升级的同时强力推进品牌建设，今年前三季度完成主营业务收入217.4亿元，同比增长53.8%。以94.2亿元的品牌价值位列“2014年中国500最具价值品牌”排行榜第214位。湖南金龙国际铜业集团年生产再生铜10万吨，用再生铜再加工成铜板、铜材、铜管、铜合金、扁铜线等产品，成为实现经济效益和社会效益“双赢”的典范，今年前三季度完成主营业务收入71亿元，同比增长15%。

　　二是技术结构调整。近几年，湖南有色金属行业加大了技术改造力度，2013年技改投入达到429亿元，同比增长23%。一批先进的技术工艺装备被采用，使全省有色金属行业的技术结构明显改善。推广“低品位铜锡复杂多金属矿综合回收”等30多项新技术;推广采用“富氧侧吹氧化还原双联炉处理复杂铅、铋矿的熔池熔炼”等20多项新工艺;探矿采用高精度重力仪、履带式岩心钻机，井下深孔岩心钻 、便携式矿石分析仪等新型装备，推广采用井下采掘用“特种装载机”、选矿用“射流浮选机”等30多种新设备。与此同时，淘汰了密闭鼓风炉、反射炉、烧结机等一批落后的工艺、设备。

　　三是企业组织结构调整。湖南有色行业规模以上企业从300家发展到1000家。行业前10家企业的产业集中度提高到38%，主营业务收入过10亿元的企业增加到32家。

　　四是人才结构调整。全省有色行业更加重视人才培养和引进工作，2013年10月在中国有色金属工业协会的大力支持下，在长沙成功举办全国有色行业人才招聘会，为湖南省招聘引进各类人才千余名。湖南有色金属职业技术学院牵头组建了省内第一个跨区域职教集团——中南有色金属职业教育集团，为行业输送高技能人才1500名。

　　创新驱动转方式

　　湖南有色金属行业针对节能减排任务重，环保安全压力大的状况，开展联合攻关，已基本形成以企业为主体、产学研相结合的科技创新体系，迈出了发展方式由传统产业向“两型产业”转变的稳健步伐。

　　一是开展重金属污染治理和环境保护工作。自2011年8月国务院批复“湘江流域重金属污染综合治理方案”以来，湖南有色金属工业系统的科研生产单位以实施湖南省政府“一号工程”为契机，积极承担有色行业的治理责任，大力整治湘江流域重金属污染。锡矿山闪星锑业公司联合中南大学、长沙有色冶金设计研究院、长沙矿冶研究院开展锑清洁冶炼关键技术研究获得成功，联合湖南有色金属研究院等单位，完成国家863计划“锑冶炼砷碱渣综合回收利用关键技术与示范”，通过国家科技部验收。实现砷碱渣中砷、锑、碱的综合回收利用，消除了砷碱渣对环境的危害。株洲冶炼集团开展的重金属废水零排放工程，产出的净化水达到生产用水质量标准，并且全部用于替代生产新水回用。目前，全省有色企业遵循源头预防，过程阻断，清洁生产，末端治理的全过程综合防治原则，落实达标排放，不欠新账的措施。截至2014年9月，湘江流域重金属污染综合治理工程已取得初步成效，共淘汰关闭涉重金属企业756家，流域内共削减废气、废水中镉、铅、铬等重金属排放量359吨。

　　二是开展淘汰落后产能工作。继2013年全面完成行业淘汰落后产能目标任务后，按照《新技术推广与落后技术淘汰指南》要求，今年已淘汰铜、铝、铅、锌、钨、锡、锑、稀土、黄金等方面的落后产能20多万吨。

　　三是发展循环再生产业。湖南发展循环再生产业已形成了特色和规模，2013年循环再生产业主营业务收入达1014.8亿元，约占全省有色金属行业的四分之一。永兴县被列为国家可持续发展实验区，成为目前全国唯一以有色金属“三废”资源循环、变废为宝的“中国银都”，除从“三废”中回收金银外，还综合回收铅、钯、铋、铂、镍等20多种有色金属。汨罗循环经济工业园也是从回收废旧物资领域创出来的新天地，每年废旧物资回收交易量达200多万吨，交易额突破100亿元，从废旧物资中回收铜、铝等有色金属后再延伸链条，发展加工和深加工。衡东大浦工业园形成了从废料中循环再生铜、钨两大产业。金虎铜业等5家铜企业通过废旧金属回收公司回收废弃铜材，形成了年产30万吨铜阳极板的生产能力。春昌集团等企业主要生产APT、蓝钨、白钨、钨铁、钨条、钼酸铵、硬质合金等数十种产品，部分产品还远销中东、日本、欧美等国家和地区。此外，株洲冶炼集团、湖南金龙国际铜业集团、泸溪蓝天冶化公司、湖南展泰公司等有色金属循环经济企业，不但在节能减排中效益显著，而且为经济的可持续发展提供了有效的资源保障。

　　转型发展谱新篇

　　2014年3月15日，中共湖南省委书纪、省人大常委会主任徐守盛对湖南有色金属工业提质转型发展作出批示：“有色金属产业是我省一大优势，不仅在国内领先，而且在国际上同行间也有较高的知名度。当前正面临有色行业结构调整、转型升级、提质增效的关键时期，要以改革创新的思路，支持该行业健康有序安全持续地又好又快发展”。3月18日，湖南召开了全省有色金属工业工作会议，湖南省有色金属管理局局长宋建民在会上作了题为“调结构，促转型，加快推进我省有色产业提质升级”的工作报告，安排部署了2014年的工作任务。

　　工作会议后，湖南有色金属行业以科学发展观为引领，以市场为导向，以调结构、转方式为主线，提高了增长质量和效益，2014年11月14日，湖南公布“2014年湖南民营企业100强”名单中，有色金属企业就有12家，晟通科技集团、湖南金龙国际铜业集团分别排在榜单第3位、第9位。目前，湖南省有色金属管理局正在筹备召开全省有色金属行业科技工作会议，从已有资料中获悉：2014年湖南有色金属行业技改投入达460亿元，技术、工艺、装备水平均有明显改善。株洲冶炼集团开展的“常压富氧直接浸出搭配处理锌浸出渣炼锌项目”等形成了多项自主知识产权，株洲硬质合金集团的“网状结构硬质合金及其制备方法”项目荣获“第七届国际发明展”金奖和荣誉大奖。柿竹园有色金属公司3000吨新选厂挂牌成立，每年可增加选矿处理量100万吨，新增钨、铜、铋、萤石精矿等共10多万吨，增加营业收入3.6亿元，利润1.3亿元，湖南金天钛业公司已经成为国家储备钛锭的定点厂家。国内首条镍氢汽车动力电池全自动生产线在湖南科力远股份有限公司正式投产，成功实现国产化，有效填补了国内空白。湖南金旺铋业公司含铋物料富氧双侧吹熔池熔炼新技术产业化，解决了含铋复杂物料连续处理的冶炼难题，该技术居国际领先水平。目前，湖南有色行业拥有国家级创新型企业2家，国家级技术中心4家，拥有省级工程技术研究中心12家，省级创新型试点企业13家，省高新技术企业150家，省级企业技术中心22家。所有这些都为实施“1159”工程打下了坚实的基础，即：到2015年，湖南有色金属行业有主营业收入1500亿元以上企业1家，500亿元企业1家，100亿元企业5家，50亿元企业9家，使行业前十家的产业集中度达到60%。