高速切削对硬质合金刀具结构提出了新的要求。高速切削时，旋转类的刀具如铣刀、镗刀在高速旋转时会受到很大的离心力作用，造成刀体的破碎。因此要求设计十分可靠的刀体结构和刀片夹紧结构。同时对高速回转刀具还应考虑刀具的动平衡，否则由于刀具回转的不平衡所引起的工艺系统振动必然会影响已加工表面的质量和刀具寿命。在高速切削刀具技术中，必须解决刀具几何参数，刀体结构，刀片夹紧结构，刀具与机床连接装夹方式，高速主轴中刀具夹紧措施，以及回转刀具的动平衡等问题，一般高速切削刀具的前角比普通切削刀具前角约小10度而后角约大5-8度。刀尖角亦应适当增大，硬质合金刀具切削部分应短些。刀柄的研究也是高速切削刀具技术中的一个重要分支，高速切削过程中，随着刀具的高速旋转，刀柄的开口由于离心力的作用会产生扩张，从而引起刀具的定位精度和连接刚性下降。