今年以来，宝钢不锈炼钢厂着力提升关键工艺控制点命中率水平，通过实施产品质量预警汇报机制等一系列措施,超纯不锈钢山鳞缺陷、304不锈钢线鳞缺陷等关键产品质量控制能力得到明显提升。

　　为全面提升产品质量控制能力，今年以来，宝钢不锈炼钢厂着力提升关键工艺控制点命中率水平，通过实施产品质量预警汇报机制等一系列措施,超纯不锈钢山鳞缺陷、304不锈钢线鳞缺陷等关键产品质量控制能力得到明显提升。

　　炼钢厂在明晰技术质量项目并实施系统攻关的基础上，重点推出了产品质量预警管理制度。通过实施分层级，分步骤地执行产品质量预警汇报机制，提高对产品质量异常的反应速度，将影响产品质量的异常情况控制在最小范围内。

　　针对关键产品质量顽疾，炼钢厂从精炼工艺、关键工况控制及现场技能提升等方面入手，对精炼钢水喂钛、连铸保护浇注等工艺进行优化，对影响钢水纯净度的VOD钢包底吹等现场设备工况进行了重点管控，通过质量绩效考核管理措施，对部门实行绩效评价。

　　同时，炼钢厂在全厂开展了班间劳动竞赛和绩效排名，组织技术人员对炉长、主操进行授课培训，提高他们对关键工艺控制点参数的理解和技能。此外，还推出了品种钢负责制，每个品种钢都由一名首席师和主任师总体牵头负责，使产品质量明显提升。如超纯不锈钢山鳞缺陷率稳定在1.06%的较好水平;供宝新304不锈钢线鳞缺陷总体保持平稳;钛条纹缺陷较去年有了明显下降，满足了高端用户的需求。