钼是一种宝贵的稀有高熔点金属，是重要的战略性物质，它的应用愈来愈渗入到各个领域，具有广阔的发展前景。钼是瑞典化学家C?W?舍勒在1778年发现的，他用硝酸分解辉钼矿时得到钼酸，并获得了钼盐，同年制出了氧化钼。1781年，瑞典人哥耶利穆用碳还原三氧化钼获得金属钼。P.J.Hjelm在1782年得到纯金属，并命名为钼。
据史料记载，中国钼的发现和始采于清朝末年之第一次世界大战前夕(1909-1914年)，当时主要开采的的是福建、浙江一带的一些脉型钼矿和华南的一些伴生有钼的钨矿，但没有进行工业开采。日本侵略中国时期，1935年在辽宁省的杨家杖子开采100吨/日的铅锌矿，钼被误认为是低品位的铅锌矿而当作废时抛弃，1940年日本人确认为是钼，将100吨/日的铅锌选厂改为钼选厂，当年开采出钼矿石9080吨，产出钼精矿46吨。1945年日本投降，国民党接管，1948年10月人民解放军第二次解放杨家杖子，恢复生产，并在1949年4月10日成立了杨家杖子矿务局，杨家杖子是中国钼工业诞生地。
一.我国钼资源
(一)我国钼资源储量
1987年我国钼查明资源量为782.3万吨，其中基础储量为341.7万吨，居世界第二位，约占世界钼总储量的30%，我国优势矿产资源之一;1992年我国钼查明资源量为855.28万吨，其中基础储量为347.62万吨，与1987年相比，我国钼查明资源量增长了9.33%，基础储量增长幅度为1.73%。
2007年我国钼矿区较1992年增加了129个，增长幅度为56.09%;查明资源储量增加了280.72万吨金属钼，增长幅度为32.82%。钼矿区的增加主要集中在内蒙古、河南、辽宁、江西、湖南、陕西等省区，而查明资源储量的增加主要集中在河南、吉林、山东、内蒙古、广东、贵州等6省区，该6省去查明资源储量的增长量占总增长量的84.32%，其中河南省增幅最大为38.28%，其中是吉林省增幅为18.36%，其他4省的增加幅度为7%左右。
另外，据资料报道，在我国的湘、鄂、渝、川、桂、陕、甘等省蕴藏这一条长达1600km的钼镍矿带，并且钼、镍的品位很高，钼品味为2%~11%，钼、镍的储量很大，钼、镍主要赋存于一种非晶质胶状硫化物中，过去受选矿方法和技术水平的限制一直未被利用，近年来，由于钼、镍价格不断上扬，从钼镍矿中提取钼、镍已付诸生产实践。
除上海、天津、重庆和宁夏之外，我国大陆31各省、市、自治区有27个查明有钼矿资源，可见钼矿在我国分布之广。
我国钼储量及储量基础均占据世界第一位，分别占世界总量的38.37%和43.68%。虽然我国钼资源在世界钼资源中占有较大的份额，又属国内优势矿产资源，但我们要高度重视资源节约，合理开发利用钼矿资源，走可持续发展道路。
(二)我国钼资源特点
我国钼矿矿床的成因类型齐全，以斑岩型和斑岩-矽卡岩型为主，约占我国钼储量的80%以上，在世界钼矿资源中占有重要的地位。
我国钼资源非常丰富，居世界第一位，却以原生钼矿为主，共伴生钼矿特别少，2008年中国副产钼产量仅占国内钼总产量的3%左右，97%的钼来自原生钼矿生产。但中国的原生钼矿中，钼品味比较低，贫矿多，富矿少。国外原生钼矿山钼品味普遍较高，并且国外钼以铜的副产品钼为主，在钼市场非常低迷的1998-2001年间，副产钼产量占全球钼总产量的65%以上。但在2003-2008年钼价格大幅上涨，2008年世界副产钼产量下降至占全球钼总产量的44.69%原声钼产量的增加，主要来自中国。
(三)我国主要钼矿简介
1.杨家杖子钼矿
杨家杖子钼矿床为矽卡岩型单一钼矿床，它是分布在燕辽一带的汽化热液成矿带中的一种重要矿床类型，由于它是接触变质和接触交代作用的产物，因而该矿床明显的受构造、围岩性质、接触带产状和交代作用强度的影响。在产装上复杂多变，岩浆岩体内或围岩中均有钼的分布，矿石中唯一的有价矿物是辉钼矿。杨家杖子矿务局下属两个矿山，岭前矿和松树卯矿。入选矿石两大分类：岭前钼矿石和松北钼矿石，松北钼矿石又分矽卡岩型矿石和花岗岩型矿石，岭前矿是主要为矽卡岩型矿石。岭前矿地质储量：矿石量7234万吨，金属量：11.6万吨，平均地质品位：0.16%;松北矿地质储量：2300万吨，金属量：2.5万吨，平均地质品位：0.11%。杨家杖子矿务局因长期亏损、资不抵债，于1999年11月依法破产，所属的矿山分别重组为股份制企业。
2.栾川钼矿
中国第一大钼矿田—河南省栾川钼矿田，由栾川南泥湖一三道庄钼矿床和栾川上房沟钼矿床组成，探明钼金属储量为206万吨。
栾川南泥湖一三道庄钼矿床，钼平均品位为0.117%，伴生钨品位为0.08% ~ 0.12%;矿体的主要矿石类型有4种：矽卡岩型、角岩型、斑状二长花岗岩型及正长细晶岩型。矽卡岩型具浸染状构造，辉钼矿结晶粗大，成星点状分布于钙铁榴石和富铁透辉石颗粒之间长于石英相伴生，在三道庄矿断，此类型矿石占总储量71%，且往往形成富矿石，钼平均品位0.124%;角岩型钼矿石，具细脉状、网脉状、条带状构造，矿石矿物类型多种多样，但矿物成分比较简单，金属矿物主要有辉钼矿、白钨矿、黄铁矿等，该类型矿石为南泥湖矿断的主要矿石，钼矿石品位0.07% ~ 0.10%。
栾川上房沟钼矿床，矿石自然类型可分为：矽卡岩型、花岗斑岩型、角岩型及辉长岩型4种，矿床中主要工业矿物为辉钼矿，多成细脉---网状、薄膜状产出，少数在脉侧成星散状，矿床类型属斑岩—矽卡岩型，钼平均品位0.122%，伴生有磁铁矿和白钨矿。
3.大黑山钼矿
吉林大黑山钼矿是我国第二大钼矿床，探明钼金属储量109万吨，矿床处于中朝古陆与兴安岭海西褶皱带的接壤部位。矿床由一个巨大的锅形矿体构成，平面上呈等轴状，面积1.8平方公里。剖面上呈一圆底漏斗形，厚300~700m，中心部位厚估计在900m以上。矿体几乎全部赋存于斜长花岗岩体内，故为单一的斜长花岗岩型钼矿石。矿石具细脉浸染状构造。主要金属矿物为辉钼矿、黄铁矿。矿石全矿平均钼品位为0.066%。
4.金堆城钼矿
陕西金堆城钼矿是我国第三大钼矿床，探明钼金属储量为98万吨，矿床位于中朝准地台南缘之矛西断隆金堆城台凹北缘与太华台拱接壤地带。矿床由一个巨大的近于水平产出的规则透镜状矿体构成。矿体长2200m，宽600~800m，厚500~700m。细碧岩型矿石为主要矿床类型，花岗斑岩矿石分布于矿体中部，纵贯全矿体。矿石具细脉浸染状构造。矿石矿物主要为辉钼矿、黄铁矿。属中—高温热液矿床。矿床钼平均品位为0.098%，伴生黄铜矿、黄铁矿;铜平均品位0.023%，硫品均品位2.27%。
5.辽宁葫芦岛钼矿
该矿为为兰家沟钼矿的一部分，探明钼金属储量22万吨，具大型规模，钼矿体赋存于细粒似斑状花岗岩中，含矿脉体石英脉、铁锰碳酸盐脉、硅化蚀变带和破碎带，钼矿石有用组分单一，品位富，一般品位为千分之几，局部达百分之几至百分之十几，矿床平均品位为0.27%，是中国第一富钼矿床。钼矿体赋存于细粒似斑状花岗岩中，产出部位受构造裂隙的严格控制，集中分布在北东、东西两组构造的交汇处以后经改造的南北向构造部位。在脉体密集的下兰家沟地段矿体长1300m，宽500~700m，单个矿体以厚5~10m者居多，小者厚2~4m，斜深100m左右。大者厚50~60m，斜深600m,最后可达113m。钼矿石有用组分单一，品位富，矿床平均品位为0.27%。
6.浙江青田钼矿
该矿床矿石类型简单，探明金属储量1.8万吨，矿床位于浙闽粤华力西褶皱带内的余姚—丽水—海丰深断列东侧，区内燕山晚期岩浆浸入活动频繁而强烈。矿床由38条矿体组成，规模大小悬殊，小者长数米至数10cm，厚数10cm大者长达1000m，厚愈10m。矿体由含辉钼矿的石英脉及两侧辉钼矿化绢云母石英岩组成，规模最大的为5号、25号和1号矿脉。5号矿脉长500m，平均厚3.12m，最厚9.89m，倾斜延深700m，平均品位为0.41%，最富为3.32%。25号矿脉长1020m，平均厚2.69m，最厚8.86m，倾斜延深500~700m，最大1065m，平均品位为0.168%，最富为4.15%。矿石类型简单，为石英辉钼矿和绢云钼石英辉钼矿矿石。金属矿物主要为辉钼矿、黄铁矿。矿床属中—高温热液石英脉型矿床，具脉状适应结构，为中型规模。
二、我国钼矿山
(一)钼矿山生产发展与现状
1.我国第一座钼矿山发展与现状
我国第一座大型木框山生产企业是辽宁省的杨家杖子矿务局，位于辽宁省西部葫芦岛境内，是中国最早的大型钼矿山，该矿床发现于1940年，并开始采选，1948年10月份第二次解放杨家杖子，恢复生产，在1949年4月10日成立杨家杖子矿务局，1950年生产能力为600吨/日，1952年扩建至3000吨/日，1953年又扩建至5000吨/日，1959年再扩建至8000吨/日，1959年、1960年连续两年产钼精矿达1万吨。矿山的生产能力及原矿品位从70年代开始呈逐年下滑趋势，岭前矿和松北矿原设计能力为日出矿7500~8000吨，年综合出矿能力为230万吨，到20世纪80-90年代下降为日出矿4500吨，平均综合出矿能力将为145万吨。原矿品位从“一五”、“二五”期间的平均0.15%以上到80年代以后下降到0.09%左右。采用井下开采，索道运输。至1999年破产，共生产钼精矿12.7万吨/年。
2.新中国成立以来，我国钼矿生产情况
20世纪70年代以前投产的钼矿除杨家杖子钼矿外，还有福山铜矿、寿王坟铜矿、金堆城钼矿一选厂、江苏铜山铜钼矿、福建永泰钼矿、青田钼矿等，除青田钼矿年产量可达500吨外，其他矿的产量均特别少，钼精矿产量以杨家杖子钼矿为主。
20世纪80年代，我国投产的钼矿为：金堆城钼业公司二选厂、三选厂，栾川县钼矿、栾川钼业公司，河南栾川县有色金属工业公司，白石嶂钼矿，福建省福建钼矿、小寺沟钼矿，辽宁新华钼矿、刚屯钼矿等。当时只有杨家杖子钼矿和金堆城钼矿对尾矿中的硫进行了综合回收。截至1085年，我国生产规模在300吨/日以上的钼选矿产有15座，累计处理矿石能力约为36000吨/日。
20世纪90年代，我国除主要钼选厂不断地进行选钼生产能力的扩大，民营钼选矿生产企业已在不断发展壮大，栾川钼矿、辽宁葫芦岛钼矿等民采点较多，采矿点可达200多个，电碾子、电锤子一起上，生产规模都比较小，生产工艺简单，生产设备简陋，生产指标极低，严重浪费国家的矿产资源。
到21世纪，由于钼价大幅上涨，高价位运行6年之久，为我国钼工业的发展带来了雄厚的资金。我国钼选矿事业得到了很大的发展，新钼矿点不断涌现，规模较大的选矿厂纷纷上马，并且生产规模、生产工艺、生产技术都向着大型化、先进化的方向发展，使我国自2006年以来，选钼生产能力达到20万吨/日，钼精矿产量超过18万吨，钼产量超过美国跃居世界第一位。
3.我国钼矿生产指标
1980年以前，国外发达国家钼选技术指标达到：钼回收率90.5%，钼精矿品位50%~54%。我国钼浮选指标较低，我国主要钼选厂钼回收率82%~83%，钼精矿品位保持在45%~47%，其他的选矿厂钼回收率一般只能达到70%~75%，钼精矿品位低于45%。
20世纪80-90年代我国主要钼选厂选钼回收率可达到86%左右，钼精矿品位可达到51%以上，钼精矿中杂质铅含量明显降低。其他民营企业生产指标仍然较低，选钼回收率低于70%，钼精矿品位有的仍不能达到合格(含钼45%)。
但到21世纪我国钼的生产得到了很大的发展，我国钼的生产指标普遍得到提高，选钼回收率一般都保持在75%左右，钼精矿品位基本在45%以上，主要目生产企业选矿回收率在87%以上，钼精矿平均在52%以上，最高可达57%。
4.新中国成立以来，我国钼选矿生产规模变化
我国钼选矿的生产能力大幅度增长，由新中国成立初期1952年的3000吨/日发展到1985年的3.6万吨/日、2004年的13万吨/日、2008年的29万吨/日。1952-1985年我国选钼生产能力平均增长速度为34.37%，1985-2004年我国选钼生产能力年平均增长速度为13.74%，2004-2008年我国选钼生产能力年平均增长速度为17.95%。2008年我国选钼生产能力较新中国成立初期增长了6566.67%，较1985年增长了455.56%。1985年以前我国钼选矿生产规模最大的只有金堆城钼业公司，其生产规模为21500吨/日，其次是杨家杖子矿务局钼选矿长，其生产规模为8000吨/日，其他钼选矿的生产规模大都在1500吨/日以下，其中100吨选厂居多。经过20多年的发展，尤其是2005年以来，我国选钼得到了很大的发展，且钼选矿生产规模向大型化发展，2005年以后上马的钼选矿厂生产规模大都在5000吨/日以上，金堆城钼业集团有限公司和洛阳栾川钼业集团有限公司2家大型钼联合生产企业的钼选矿生产规模在3万吨/日以上，除此之外，国内万吨规模的钼选厂有好几家。
5.新中国成立以来，我国钼精矿产量变化
1949年我国只生产1吨钼精矿，1950年生产了683吨，1951年生产了2000吨，之后逐年大幅增长。1959年突破了1万吨钼精矿，1961年钼精矿产量由10044吨猛然下降至3985吨，之后逐年大幅度增长至1966年的5609吨，1967年降至4877吨，1968年进一步回落至3918吨，1969年又出现了一波上涨直至1980年的近万吨。1981年达到1万吨，1985年突破了2万吨，1989年突破了3万吨，1992年有突破了4万吨，1995年一举突破了7万吨，2005年有突破了8万吨，2006年突破了9万吨，2007年一举突破了15万吨，2008年突破了18万吨。我国钼精矿产量的大幅增长，都在钼价格大幅上涨之后，经历了1994年钼价格大幅上涨(国际市场氧化钼价格最高为18美元/磅钼)之后，从1994年的47536吨猛增至1995年的73349吨;由于自2003年开始国际市场氧化钼价格一路攀升至2005年6月5日的38.50~40.00美元/磅钼，是1999-2001年氧化钼价格的14倍，受暴利的驱使，2005年之后我国钼精矿产量的增长可以说是突飞猛进。从20世纪70年代我国产量占世界钼总含量的3%发展到现在我国钼产量占世界钼总含量的33%。
(二)我国主要钼矿企业简介
1.金堆城钼业集团有限公司
金堆城钼业集团有限公司拥有的金堆城钼矿是继杨家杖子矿务局之后我国发现并进行了大规模开采的特大型钼矿，位于陕西省华县境内，发现于1956年，1959年成立了金堆城钼矿。金堆城钼矿采用露天开采，分北露天和南露天。1971年形成了5000吨/日开采能力，1983年形成20500吨/日开采能力，之后经过改造逐步形成了30000吨/日以上的采矿能力。1960年建设金堆城500吨/日选矿厂，1966年500吨/日选矿厂(一选厂)正式投入生产;1970-1973年一期工程二选厂(三十亩选矿厂)三个系统全部建成投产，形成了5000吨/日的选矿生产能力;1975-1984年建成了年生产能力15000吨/日的二期工程三选厂(百花岭选矿厂)。截至1985年，金堆城钼矿具备了21500吨/日选钼生产能力，年产钼精矿约20000吨(折45%的标准量)，钼精矿品位在47%~52%，选钼回收率可达86%以上。至此金堆城钼业集团有限公司是国内最大的钼选矿生产企业，之后经过数次改造，到2008年其钼选矿生产能力可达30000吨/日，钼产量达30000吨/年以上，钼精矿质量、选钼回收率及选钼生产技术在国内处于领先地位。从20世纪80年代开始金堆城钼业公司承接杨家杖子矿务局，其钼精矿产量在20世纪80年代21世纪的2005年占国内钼精矿总产量的30%~50%。
2.洛阳栾川钼业集团有限公司
洛阳栾川钼业集团有限公司是继金堆城钼业集团有限公司之后发展起来的我国又一大型钼矿生产企业，其前身是栾川县钼矿，后更名为栾川钼业公司。洛钼集团开采的钼矿为栾川钼矿田中的三道庄钼矿，含钼品位较高，且原矿中含有钨。洛钼集团于1969年8月投资兴建50吨/日钼采选实验选矿厂，年产钼精矿30余吨，是河南省最早生产钼精矿的企业。
三道庄矿区开采已有30年的历史，1980年开始选择富矿段进行地下开采建设，1984年建成投产达到1250吨/日生产能力，1987年达到2000吨/日的规模，主要采用阶段空场法进行采矿。1999年建成了5000吨/日的露天矿，2002年开始扩采，2003年达到8000吨/日的露天开采能力。之后，边生产，边扩建，并逐渐取消了地下开采。2004年实现了12000吨/日的露天开采规模，2005年露天矿扩建至20000吨/日，2006年实现30000吨/日的露天开采能力并稳定供矿，从50吨/日到30000吨/日规模现代化露天开采能力，先后共扩建8次。
选钼生产能力由建矿初期的50吨/日扩大到1980年的200吨/日，之后经过3次扩建选钼生产能力，扩建到1997年的5000吨/日。钼精矿品位、选钼回收率和钼精矿产量亦有了较大幅度的提高，其选钼回收率达到了86%，钼精矿品位达到了46%，钼精矿产量达到5000吨/年以上。1999年选钼生产能力扩建到11350吨/日，2003年选钼生产里扩建至15000吨/日，2006年选钼生产规模达到2000吨/日，2008年生产规模为30000吨/日。1999-2008年期间其选钼回收率稳定在86%，钼精矿品位由1997年的46%提高到了51%以上，钼精矿产量逐步大幅度提高，由1997年的5000吨/年以上提高到2008年的30000吨/年以上。现已成为我国最大的钼矿生产企业之一。
3.大黑山钼矿
大黑山钼矿是1954年由地质部沈阳地质局一一四队勘探发现的，于1958年经国家储委批准的特大型钼矿床，为亚洲第二大钼矿。1978年7月建成投产形成采选250吨/日生产能力，1988年二期扩建形成采选1750吨/日的生产能力，2004年12月21日成立大黑山钼业有限公司。2007年10月扩建形成了3500吨/日采选生产能力规模，目前实际采选生产规模为5200吨/日。年产含钼47%的钼精矿2600吨，选矿回收率为82.24%。
(三)钼矿山生产建设的主要成就
1.采选成果
新中国成立到20世纪80年代，我国钼矿的开采主要是地下开采。80年代初金堆城钼业公司、大黑山钼矿上马并采用露天开采，1985年我国钼矿开采能力约为4万吨/日，大都采用地下开采的方式。1991年4月25日栾川钼业公司5000吨/日露采接替工程首次爆破成功，为90年代中期以后栾川地区的露天开采发展提供了经验。经过30年的努力，我国钼矿开采已有了较大的发展，能采用露天开采的矿山均用了露天开采，向大规模化发展，大大提高了我国钼矿资源的利用率。现我国钼矿开采能力在20万吨/日以上，开采能力较1985年提高了500%以上。
2.钼选矿成果
(1)钼选矿技术指标大幅度提高
新中国建立到1980年，我国选钼回收率、钼精矿品位均较低，钼精矿品位达到45%已属不易，选钼回收率最高位82%~83%。经过20多年的发展，我国钼选矿回收率与钼精矿品质有了较大幅度的提高。以前，民营选钼企业为了节约投资，采用简单的选矿工艺和简陋的选矿设备，选钼回收率大多在60%~70%之间，钼精矿品位在40%左右，但经过2003年以来钼价格的大幅上扬，我国钼矿山生产企业在选钼的投入上下了功夫，采用大型、节能、高效的选矿设备，使选钼回收率提高了80%以上，钼精矿品位均可达45%以上，一部分矿山还可生产51%以上的钼精矿。金堆城钼业集团股份有限公司和洛阳栾川钼业集团股份有限公司等大型联合企业，回收率一般在87%~88%，钼精矿品位可达到52%以上。金堆城钼业集团股份有限公司还可生产含钼57%以上的钼精矿作为生产高纯二硫化钼粉的原料，并且不影响回收率，省掉了钼精矿的强浮选工艺，节省了大量人力、物力、财力。
(2)钼选矿技术改进
①选矿工艺
最初我国钼选矿工艺较简单，除杨家杖子矿务局、金堆城钼业公司采用一段粗磨粗选二段再磨再选较为复杂的工业流程外，其他，如栾川地区、葫芦岛地区、青田地区等钼矿选厂由于初期入选钼矿石品位较高、有用矿物嵌布粒度较粗，为了减少投入，采用一段磨选等较为简单的浮选工艺，钼精矿品位要达到45%都有困难，并且回收率较低。经过多年的探索与工艺改进，我国钼选矿工艺大多采用一段粗磨粗选二段再磨再选或一段粗磨粗选三段再磨再选，大大提高了选钼回收率及钼精矿品位。
②选矿设备
我国在中细碎引进国外高效圆锥破碎机将碎矿粒度最低降到最终碎矿产品粒度90%达到-10mm以上，是每台球磨机处理能力提高5~6吨/小时，降低碎磨总能耗30%左右。
采用大型溢流型球磨机代替格子型球磨机，采用水力旋流器代替卧式球磨机，对细粒磨剥洗效果好，提高选别效率，可降低能耗30%以上。
在中间产品磨矿或擦洗上，国内钼矿山开始用立式磨机代替卧式球磨机，对细粒磨剥擦洗效果好，提高选别效率，可降低能耗30%以上。
我国钼粗选设备采用KYF/XCF系列中容积100~130立方米大型浮选机代替A型浮选机，在精选段采用浮选柱，可大大减少精选次数，提高回收率与精矿品位，降低成本。
③选矿药剂
剧毒氰化钠是黄铜矿、黄铁矿等硫化物的特效抑制剂，但它给生态环境带来了很大危害，所以寻求低毒或无毒新药剂代替氰化钠一直是选矿界多年来的重大研究课题，经过几十年的努力，巯基乙酸钠代替氰化钠选钼抑杂，已于1994年成功应用于选钼的生产实践。经过10多年的生产实践，用巯基乙酸钠代替氰化钠，药量降低约三分之一，生产指标稳定，巯基乙酸钠代替氰化钠具有较大的经济效益和社会效益。
20世纪80年代初期，我国钼精矿含铅超过0.2%，有的竟达1%以上，严重影响产品质量，影响产品出口和企业的经济效益。经过研究探索和降铅试验，研究出了用磷诺克斯降铅并应用生产，取得了较大成功。经过十几年的努力，我国钼精矿中的含铅量降到了0.042%以下，达到了下段工序及外商的要求。
三、我国钼冶炼
(一)钼冶炼发展与现状
钼的冶炼分为火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼是钼精矿经过焙烧后生成工业氧化钼，将工业氧化钼采用炉外法再冶炼成钼铁。工业氧化钼用于炼制特钢、不锈钢、合金钢、工业钢等的添加剂。湿法冶炼是将工业氧化钼采用浸出等化学方法制成钼酸铵及其他钼酸盐。一部分钼酸铵或其他钼酸盐用于制取钼颜料、抑烟剂、阻燃剂、防腐剂等;另一部分钼酸铵经过焙解生成高纯三氧化钼，高纯三氧化钼经过二次还原后生成钼粉，作为生产致密型钼金属产品的原料;还有一部分钼酸铵用于生产含钼催化剂，应用于石油化工行业，含钼催化剂被广泛用于原油的加氢脱硫和脱氮。
1.20世纪80年代以前，我国钼冶炼的发展状况
我国是一个钼资源较丰富的国家，但钼冶炼在旧中国却是一片空白，新中国成立后钼冶炼经历了从无到有，由小到大的创业过程。我国最早生产钼酸铵的生产单位是上海利培纯粹化学厂(1949-1952年)，采用反射炉焙烧钼精矿，利用几只普通的缸和不锈钢反应锅，靠手工操作生产钼酸铵、钼酸钠，年产量只有7吨。之后上海立德化工厂、北京化工厂亦开始生产钼酸铵、钼酸钾、钼酸钠等，但以钼酸铵为主，年总产量只有几十吨。1949-1955年我国钼的冶炼刚刚起步，没有一家专业的冶炼厂，全是化工厂，且形不成规模。
我国第一个五年计划兴建的大型正规化钼冶炼企业有：吉林铁合金厂钼铁车间(1957年建成)和株洲硬质合金厂钨钼车间(1958年兴建)，均是156项重点工程之一。吉林铁合金厂钼铁车间是时至1985年国内钼精矿焙烧生产能力最大的冶炼厂，年处理钼精矿能力发展到6000吨的顶峰，年产钼铁由最初的400吨发展到2000吨，余者为氧化钼。吉林铁合金厂建成投产，结束了我国大量进口钼铁的历史。株洲硬质合金厂钨钼车间是我国第一家从钼精矿开始生产至钼金属产品的专业化生产企业。与此同时，上海胶体化工厂自1965年开始生产钼酸铵及其他钼酸盐产品，该厂生产的钼酸钡是我国最早用以代替进口氧化镍及氧化钴，用于搪瓷行业的产品，吉林锗厂1964年开始用钼精矿生产钼酸铵，1981年其生产能力由原来的600吨/年提高到1000吨/年，是当时我国钼酸铵产量最大的厂家。成都御河化工厂，自1970年开始生产钼酸铵及其他钼酸盐，年生产能力为400吨。东台钼酸化工厂(现在的江苏峰峰钨钼制品有限公司)，于1977年兴建，生产以钼酸铵为主的钼酸盐产品，年生产能力为100吨左右。杨家杖子矿务局，从1966年开始以钼细泥为原料，生产钼酸铵，年生产能力70~80吨。栾川县钼业公司于1982年在原钼酸铵厂的基础上，将采、选、冶联合经营成一个钼综合生产单位，年处理钼精矿能力为1000吨左右。
2.20世纪80年代至2008年，我国钼火法冶炼(氧化钼、钼铁)的发展
20世纪80年代初期，我国钼冶炼能力低于2万吨/年，其中小型钼冶炼企业多，分散各地，工艺技术和设备落后，产品单一，大部分钼铁生产企业能力在500吨/年以下，独立存在的氧化钼、钼铁焙炼厂较多。
90年代初，我国氧化钼、钼铁冶炼企业发展较快，有200多家氧化钼、钼铁冶炼厂，几乎有钼精矿生产的地方都有氧化钼和钼铁冶炼厂，独立存在的氧化钼、钼铁冶炼厂较多，氧化钼、钼铁的冶炼能力远大于钼精矿的生产能力，尤其是辽宁省、河南省这种现象更为突出，冶炼能力达到了7万吨/年以上。
进入21世纪，我国氧化钼、钼铁的焙炼规模有了较大的发展，尤其是近年来，我国钼业得到了长足的发展，随着钼选矿生产规模的扩大升级，钼冶炼能力亦得到了很大的提升，有钼选矿的企业大都建立了配套的钼冶炼设施。许多地方将小钼选厂进行了整合，建立了规模较大的钼冶炼厂，而在东北和洛阳许多独立的钼冶炼厂被迫停产。我国氧化钼、钼铁的焙炼能力由20世纪80年代初期的2万吨/年提高到2008年的20万吨/年以上，增幅900%，其中5000吨/年以上的钼冶炼规模已不在少数。现我国氧化钼、钼铁的焙炼能力都向大型化发展，尤其是国内两大钼联合企业---金堆城钼业集团有限公司和洛阳栾川钼业集团有限公司的钼焙烧能力均在2万吨/年以上，还正在扩大其生产规模。
3.我国湿法冶炼的发展(钼酸铵和其他钼酸盐)
20世纪80年代初期我国钼化工产品主要以生产钼酸盐为主，而工业钼酸铵产量占钼酸盐产量约90%，产品品种主要有四钼酸铵和七钼酸铵，钼酸铵企业生产能力在300吨/年以下，其中乡镇企业只有30~50吨规模。经过近30年的发展，我国钼化工产品增加了钼酸钠、钼酸钡等其他钼酸盐及高纯二硫化钼、高纯三氧化钼，钼酸铵亦增加了二钼酸铵、三钼酸铵、八钼酸铵和十二钼酸铵，现钼酸铵的生产规模在1000吨/年以上的较为普遍，有的企业钼酸铵生产规模达到1万吨/年。钼酸铵生产能力从80年代初期的1000吨/年，发展到现在的4.5万吨/年，而高纯三氧化钼生产能力超过8000吨/年。
(二)钼冶炼生产建设的主要成就
1.火法冶炼(氧化钼、钼铁的生产)
(1)氧化钼、钼铁产品质量提高
20世纪80年代末直到20世纪结束，我国氧化钼、钼铁的产品质量较差，达不到外商的要求，被国外歧视性的称为“中国钼”，售价低于国际市场价格5%~8%，更生产不出国际市场要求的含钼57%以上的氧化钼。经过多年来我国钼选矿技术的提升及改进，2003年开始我国钼精矿品质有了大幅度提高，原来只有金堆城钼业集团有限公司可生产含钼为51%以上的钼精矿，含钼为57%以上的氧化钼及品质较高的钼铁，现国内能生产51%以上的钼精矿的企业比比皆是，可生产含钼为57%以上的氧化钼和含钼为70%以上的钼铁销往国际市场，改变了中国氧化钼、钼铁产品在国际钼市场的形象。
(2)氧化钼、钼铁冶炼技术提升
氧化钼焙烧炉由原来的落后的反射炉发展为外燃式回转窑和较先进的内燃式回转窑，现国内大型钼生产企业正在引进国外更先进的多膛炉焙烧氧化钼。采用旋风收尘器与电收尘器串联使用，对钼精矿焙烧尾气中粉尘进行回收，是钼精矿焙烧中钼回收率由原来的95%提高到98%。同时，从根本上对焙烧钼精矿的尾气二氧化硫气体的治理已提到了议事日程，有的企业已采用国内较先进的非稳态制酸回收二氧化硫气体，既治理了环境污染，又带来了可观的经济效益和重要的社会效益。
钼铁的冶炼采用炉外法，冶炼过程时间很短约为15分钟但排放的烟气较多，大约为9~12万立方米/小时。烟气内的烟尘颗粒很细，采用干法旋风收尘器与布袋收尘器串联使用，除尘效率(回收率)可达98%，提高了钼铁冶炼的回收率，烟气排放浓度达到了排放标准。
2.湿法冶炼(钼酸铵及其钼酸盐等钼化工产品)
(1)钼化工产品质量提高
钼酸铵纯度、晶型和聚集状态是影响其后续钼金属产品质量最主要的指标。20世纪70年代我国钼酸铵生产采用传统的氧化焙烧浸出结晶工艺，金属回收率在87%左右，产品中K、Na含量高达700~800μg/g以下，钼酸铵的总回收率由80年代的90%提高到2008年的95%以上。改进了钼酸铵的生产工艺，在钼酸铵的晶型和聚集状态方面取得了一定的进展，是后续产品---钼制品的质量有了较大幅度的提高。我国钼化工产品品种，不单只有钼酸铵及其他钼酸盐，还有高纯二硫化钼、高纯三氧化钼等。
(2)钼化工技术发展
钼酸铵作为生产钼制品及含钼催化剂等的原料，它的质量决定后续产品质量，为此，国内钼业生产经营者在钼酸铵生产技术的改进上下了很大的功夫。
“十五”期间，金堆城钼业集团有限公司研发攻克了非团聚ADM技术难关，并实现了产业化，熔解的高纯工业氧化钼已获得了世界钼加工领先企业的质量认证;金堆城钼业集团有限公司与国外技术合作引进的项目，采用自主研究的非团聚二钼酸铵工艺技术和美国克莱迈克斯钼业公司强制连续结晶工艺技术相结合的双重优势，采用集散控制系统来实现过程参数控制及生产过程连锁和批量控制，生产的钼酸铵质量高，为生产高质量的钼粉及高精尖的钼金属产品打下了良好的基础。
(三)主要钼冶炼企业简介
1.金堆城钼业集团有限公司
金堆城钼业集团有限公司氧化钼、钼铁冶炼厂于1986年建厂，氧化钼生产能力5300吨/年，2001年扩建了生产能力10000吨/年的氧化钼生产线。2007年新建生产能力4300吨/年的氧化钼生产线，氧化钼系统总产能达20000吨/年。钼铁冶炼年从1996年开始生产，生产能力为3000吨/年，2007年扩建，生产规模10000吨/年。
1989年12月金堆城钼业集团有限公司建成了生产能力为500吨/年的钼酸铵生产线，2001年生产能力为3000吨/年的钼酸铵生产线投产，2005年扩建后达到钼酸铵生产能力4200吨/年。
2001年1月二硫化钼400吨/年生产线投产，2003年8月扩产后达650吨/年，2005年再次扩建达1000吨/年。
钼试剂2001年1月首次生产，设计产能50吨/年。
高纯三氧化钼生产线于2002年建成，年设计生产能力1000吨/年，质量符合普兰西或帕罗马要求。2004年扩建了年设计产能1800吨/年的高纯三氧化钼生产线。2008年又建成投产了8000吨/年高纯三氧化钼生产线。
2.洛阳栾川钼业集团有限公司
洛钼集团冶炼有限责任公司始建于1971年9月，当时建厂时主要是以生产农业钼酸铵为主，年产50吨钼酸铵。1999年2月成立洛钼集团冶炼有限责任公司，生产系列冶炼加工产品，公司当时仅有3各生产车间，具有年产2000吨氧化钼、1000吨钼铁的生产能力。2004年9月年产5000吨氧化钼、3000吨钼铁的生产线工程竣工。2005年7月建成了年产5000吨氧化钼内加热式2台回转管窑。2006年5月扩建完成了年产6000吨钼铁生产线，9月新增年产5000吨氧化钼生产线。2007年2月钼铁生产线扩建成年产13000吨的能力。2008年7月，新增年产5000吨氧化钼的生产线。至此企业已经具有年产25000吨氧化钼，13000吨钼铁的生产能力，产品回收率达到98%以上。
钼酸铵始建于1989年，1990年投产，产能300吨/年，产品品种种类有：二钼酸铵、四钼酸铵、质量执行标准：GB/T3460-1982，回收率89%。2004年扩建，2005年投产，设计产能1000吨/年，产品种类有：二钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵。
高纯三氧化钼始建于2004年，2005年投产，产能750吨/年。
3.姜堰市光明化工厂
姜堰市光明化工厂创建于1990年，是专业从事钨钼系列产品的研发、生产、销售及含钨、钼废料回收，资源综合利用实现循环经济重点企业，主要产品有:钼酸铵、钼酸钠、高纯三氧化钼、二硫化钼、钼粉、钼制品、钨酸钠、钨粉、钨条、钨粒等钨钼系列产品。钼酸铵生产能力5000吨/年，钼酸钠生产能力3000吨/年，高纯三氧化钼生产能力2000吨/年，钼粉生产能力2000吨/年。企业通过ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，被江苏省人民政府授予“重合同，守信用”企业。
4.葫芦岛市连山区兴业铁合金厂
葫芦岛市连山兴业铁合金厂始建于1995年，地处辽宁葫芦岛钼矿基地---杨家杖子钼矿与钢屯钼矿的中间位置。兴业铁合金厂作为葫芦岛是第一批钼产品自营进口企业，主要从事钼铁和氧化钼的生产加工及出口销售业务，由于该企业对焙烧及冶炼工艺提出众多改进措施，对钼行业的发展起到积极的推进作用。
2007年，是该公司实现质的飞跃的一年，投资几千万对原有氧化钼焙烧及钼铁冶炼设备进行更新改造，建成年产氧化钼15000吨的回转窑两座及年产钼铁20000吨的冶炼设备，回转窑生产设备获得国家专利。同时，企业的环保设施也通过了省级环保部门的环境监测并取得达标排放许可证。目前，国内拥有此项焙烧设备和技术的企业寥寥无几，而采用回转窑进行氧化钼的生产已经被列为2009年钼产品出口配额申请的重要考核条件。
同时，该企业采用了现代化的管理模式，拥有完整的产品质量管理体系，并已于2001年通过ISO9001国际质量体系认证。企业以先进的设备、科学合理的工艺、严格的管理、标准的质量管理体系做基石，又有一只生产技术过硬、实践经验丰富的员工队伍和专业的技术人才做中流砥柱，有力地促进了企业持续快速发展，提升了企业的现代化管理水平。
四、我国致密金属钼制品的加工
(一)我国致密金属钼制品的发展与现状
1.20世纪80年代初，我国金属钼制品的发展现状
北京电子管厂是1956年建成投产的，北京电子管厂钨钼车间是我国最早从事钼酸铵制取钼粉、钼条并加工成板丝的生产单位。上海灯泡厂在当时简陋的条件下，于1954年拉出了中国第一个钼丝。
株洲硬质合金厂钨钼车间(1958年兴建)，是156项重点工程之一。自贡硬质合金厂钨钼车间(1965泥破土动工，1970年底建成投产)是株洲硬质合金厂钨钼车间之后的由我国自行设计建设的第二大型专业生产钨钼制品的生产企业。株洲硬质合金厂钨钼车间还是我国第一家从钼精矿开始生产金属钼的专业化生产单位。
1981年我国开发出了第一批新的钼制品，如粉冶态钼顶头、小钼板坯、高温钼条、钨钼合金等及其他大异型钼制品。
20世纪60年代以来，钼冶金的工艺研究一方面向超高纯发展，另一方面为满足某些金属钼制品特殊性能而研究的掺杂其他元素，掺杂方法由固---固相参杂发展到固---液相掺杂。在70年代末至80年代初，株洲硬质合金厂与上海钢研所联合，成功的研究出钼液---液相掺杂工艺，使掺杂钼的均匀性提高到一个新的阶段。80年代中期，我国开始大量引进国外先进技术和设备，使我国的钼金属加工业跨上一个新的台阶，缩短了与世界水平的差距。经过40多年的自我发展，中国的钼工业从从地质、探矿、开采、选矿、冶炼、粉末冶金、压力加工和钼产品的应用都具有一定的水平，已在世界占有一定的地位。
2.20世纪80年代以来，我国金属钼制品的发展
改革开放初期，在国家政策方针的指导下，我国钼加工业大力发展民用产品，但没有独立生产钼制品的企业，一般都是钨钼制品厂。科研院所研究的主要力量放在钨上，对钼的研究能力力量较为薄弱。到了90年代，开始有钼采选企业摄入钼的加工领域。到了2000年以后，随着钼市场价格在2003年开始暴涨之后，我国钼制品的发展日新月异，有钼资源的企业将产品链向下延伸，现钨钼加工企业钼制品的生产能力所占全国的份额在逐年减少，钼大型联合型企业及独立进行钼制品加工企业的生产能力占比重较大，发展较快，钼粉生产能力100-200吨/年，发展到500吨/年以上的钼加工企业较为普遍，有的企业钼粉的生产能力已达到3000吨/年，现国内钼粉生产能力达到了1.2万吨/年。
(二)致密金属钼建设的主要成就
1.金属钼制品产品质量大幅提高，产品品种增加
我国不但钼制品产品质量有了很大的提高，而且近10年来增加了钼制品的产品品种。如研究与开发各种金属钼及钼合金，诸如钼制成的纯致密钼、细颗粒和超细颗粒钼粉、超高纯钼粉、高温致密钼、各种钼的化合物、微量元素合金化的钼合金、稀土钼、钨钼合金、钼膨胀合金、钼单晶等。随着世界工业和科学技术的迅速发展，钼及其化合物和合金除了在军工、尖端等领域中的应用之外，已开始大量转向民用工业领域，从而使钼及其化合物和合金的研究与开发不断深化，钼的新产品和新品种不断出现。
2.金属钼制品技术水平提高
钼粉生产先后引进了美国HAPER公司的18管还原炉设备及技术、德国Elino公司的还原炉设备及技术，为我国生产高质量的钼粉和高精尖的钼金属制品迈进了关键的一步;研制开发了多种钼金属制品，投入生产，并将研究成果转化为生产力，增加了钼金属制品的品种;以连续轧制法代替经典的旋锻法对钼及其合金进行开坯加工是难熔金属加工技术的新发展，这项技术不但能提高生产效率，更重要的是克服了旋煅开坯工艺本身的缺陷，使钼及其合金材内部组织均匀，性能提高，为钼及其合金棒、杆、丝生产打下了良好的基础;钼丝新工艺采用三辊Y型超音频在线加热、连轧连伸工艺，可将直径50mm的钼棒直接拉伸成Ф5.8mm的钼线坯，仅需4分钟，为世界首创，填补国内空白。
(三)主要钼加工企业简介
1.金堆城钼业集团有限公司
金堆城钼业集团有限公司钼粉车间于1993年10月，设计能力70吨/年，2003年形成1100吨/年钼粉的生产能力。其中引进了一条美国钼粉生产线，成品率、回收率、质量大幅度提高，促进了该公司钼粉的出口。2006年又引进德国钼粉生产线，建成了600吨/年钼粉生产线，钼粉质量又上了一个新台阶，进一步扩大钼粉的出口量。同时又经过钼粉生产线改造，现已形成钼粉生产能力3000吨/年，钼烧结能力3000吨/年，钼条锻轧能力900吨/年。
钼制品车间于1992年9月开始筹建，1993年底投产，年设计能力35吨/年，主要生产小规格钼条、钼板坯。2005年8月底形成了钼制品设计产能700吨/年。2008年制品成品率98.2%，回收率99.6%，现在的主要产品有48棒、大棒坯，大板坯、精板坯、电极等。部分异型件、大板坯、大棒坯、钼电极等产品，主要销往国外市场。
锻轧钼条于2007年5月开始筹建，2007年8月投产，设计产能300吨/年，经2008年5-6月改造，新制作马弗炉两台。至此，锻轧板产能达到600吨/年，2008年生产锻轧板720吨，回收率98.2%，成品率99.19%。
丝材车间于1996年底筹建，1997年10月试车投产，年设计能力：钼杆100吨/年、喷涂钼丝140吨/年、粗丝48吨/年，细丝12吨/年，当时由于工艺不成熟，产品空心、断丝、毛刺现象严重，产量很小。2002年3月完成填平补齐技改项目，细丝产量可达30吨/年，2003年新增部分多模拉丝机，细丝产量可达90吨/年。2005年5月完成粗丝扩产技改项目，喷涂钼丝产能可达108吨/年、粗丝72吨/年。
2006年公司将部分拉丝机调拨金钼光明，2007年金钼光明建成产能20亿米/年钼丝生产线。
2.洛阳栾川钼业集团有限公司
钼粉生产线始建于1986年，1987年投产，产量150吨/年，质量执行标准：GB/T3461-1982，回收率98%。扩建于2004年，2005年投产，设计产能500吨/年，质量执行标准：GB/T3461-2006，回收率99.3%。2005年在重组原军工企业744厂基础上成立的钼钨材料研发、生产企业，现已形成年产钼粉2500吨、钼烧结制品1500吨、钼丝500吨、钼板片500吨的生产能力，其回收率分别为99.14%、99%、97%、92%，产品质量高于国标要求。
3.株洲硬质合金集团有限公司
株洲硬质合金集团有限公司的钨钼车间1958年开始建设，是国内第一家生产钼酸铵的厂家，当时的回收率为92%，钼酸铵质量达到MSA-2级，年产钼酸铵500吨。1980年通过省部级技术鉴定，钼精矿采用加硝酸在高温情况下通氧进行催化分解，使钼的回收率达到了96%以上的标准，压煮液采用萃取法回收金属铼，回收率比火法工艺提高一倍，经济效益显著，为世界首创。
株硬钨钨钼车间生产钼粉主要用来生产军工钼条，其规模为年产250吨钼条，从钼酸铵到钼条回收率为98%，质量达到国家Ⅱ级。该厂技术不断进步，品种不断增加，目前能生产喷镀钼粉、钼板坯、钼顶头、钼坩埚、钼电极、钼流口、拉丝钼条、钼丝、钼杆等各种各样的钼制品，还可根据用户啊要求生产各种规格的钨钼制品，粉冶态钼顶头等产品先后获国家级奖励。
讲过50年的生产和不断引进新技术和改造现有设备，已形成由湿法冶炼到金属制品深度加工的生产、科研体系，具有较大的生产规模和雄厚的技术力量。该公司主管的钻石牌钨钼制品、深加工产品和钨粉、钼粉等金属粉末产品远销欧、美、日、亚等50多个国家和地区。
近年钨钼生产线建立和完善了先进的科研管理和质量管理模式。科研创新力度大，进展快，研发生产出直径470mm*700mm特大钨坩埚和注射成型设备。钨钼板材轧制生产线研发生产出各类0.2mm厚规格的钨钼板材和各种厚度规格的钨钼靶材等深加工制品。
4.自贡硬质合金有限责任公司
自贡硬质合金有限公司是世界第四、中国第二、中国西部地区唯一的大型硬质合金和钨品制品供应商，在当今中国乃至世界硬质合金工业中居于举足轻重的地位。
钼制品是该公司的主要产品，也是一个相对具有优势的产品。钼制品生产体系历史悠久，工艺完整，品种齐全，产销量大。1965年建厂设计时，钼制品作为公司三大产品之一，年生产能力为300吨，产品单调，仅有钼酸铵、三氧化钼、钼粉、钼条(锭)几种。
经过40余年的努力，该公司钼制品生产产能不断扩大，品种不断增加，品质不断提高。现今钼粉生产能力为年产1200吨，钼制品年产可达800吨;品种有钼酸铵、三氧化钼、钼粉、钼顶头、钼板坯、钼异型、钼条及钼丝等，所有产品品质均可达到国际同类产品水平，其中尤以钼条和钼丝产品营销量大，在国际国内市场享有较高的知名度。
该公司与1996年元月建成一条先进的钼丝生产线。该钼丝生产线全套从日本东邦引进技术和设备，设计初期规模为年产钼丝30吨，生产从钼条到Ф0.04mm的各种规格的钼丝。经过近10年的努力，公司对日本东邦的钼丝生产工艺进行合理的改进，设备进行自动化控制的升级，并填平补齐增添设备，使产能扩大到年产200吨的规模。1999年这条钼丝生产线在国内首次实现单根喷涂钼丝达到50kg以上的世界先进水平，并生产出能满足用户需求的高质量的白钼丝。随后又投资新建一条400吨/年的钼丝生产线，使该公司钼丝生产能力扩升到600吨/年的规模。这条钼丝生产线采用“Y”型轧机开坯技术，降低了损耗，改善了工人劳动环境，提高了生产效率。在此基础上，有配以国产最先进的各种拉丝设备，使钼丝生产技术达到了国际先进水平。目前，钼丝产品品种有喷涂丝、电器用钼丝、改拉丝、线切割丝、照明灯丝、加热丝、轧带丝及白钼丝等。其中喷涂钼丝单重可在50kg以上，电器钼丝探伤缺损低于2点/kg，白钼丝弯折性能良好并能达到镜面光的水平。近年来，钼丝出口量不断增加，使该公司深受国外用户欢迎，产品在国外极具影响力。
5.江苏峰峰钨钼制品有限公司
江苏峰峰钨钼制品股份有限公司系东台市钼酸化工厂，于2000年经江苏省人民政府批准改制而设立的。始建于1979年，主要生产钼酸铵，1985年开始与原上海灯泡厂联营，进行钼金属制品的生产。
2008年钼酸铵生产规模为5000吨，实际产量达到2670吨，从钼精矿到钼酸铵的回收率达到95.6%，产品质量达到国家标准。主要为钼金属制品配套。
钼烧结制品自1988年形成60吨/年垂熔钼条生产能力后，经过1995年、1998年、2001年和2005年4次技改扩能，2008年生产规模为2000吨，实际产量1460吨，主要产品峰峰牌拉丝钼棒质量处于国内先进水平。
五、我国钼外贸
(一)钼外贸的特点
1949-1957年我国出口的全是钼精矿，进口的全是钼制品，出口金额大大超过进口金额，给国家创造了大量外汇，有力的支援了国家建设。
1957-1977年的20年间，生产上起伏波动，带来了进出口的不稳定，特别是“文化大革命”给出口造成了不小的影响，钼有几年连1吨也未出口。钼的出口到1957年止只限于出口钼精矿，1958年开始有了钼铁的出口，1963年开始又有了钼酸铵的出口。“大跃进”期间，钼精矿出口达到了最高峰，随着产量下降，出口量也跟着下降，1966-1969年出口量一度降到了1000吨以下，1970-1977年连1吨也没有出口。
1978-1985年，经过拨乱反正，经济建设稳步前进，钼的出口以后所恢复，但出口量任然较低。
1986-1991年，我国出口钼产品以钼精矿、钼铁及钼酸铵为主，占总出口量的84%~94%，从1986年开始才有钼金属的出口。
1992-2008年，我国出口钼产品以工业氧化钼、钼铁等炉料产品为主，占总出口量的84%-96%。
(二)钼外贸发展与现状
1950-1983年我国累计出口钼精矿63240吨，平均每年出口钼精矿1860吨，出口量平均每年以17%的速度上升，1959年出口量达到6305吨，创造了此阶段最高水平。进入60年代平均每年以32%的速度下降，1960-1969年平均每年出口量1990吨。1970-1977年8年期间则完全停止出口。1978-1983年平均每年出口仅650吨，1983年实际出口仅20吨，1986年才恢复正常出口量。
我国钼冶炼产品从1958-1985年，共出口钼铁2874.5吨、钼酸铵8645吨、氧化钼及钼粉1988吨、钼酸钠等酸盐528吨，共创外汇10959.3万美元。
1985年之前我国钼产品的出口主要以钼精矿为主，其他出口产品为钼制品。1978年我国出口钼精矿225吨，创汇金额102万美元，钼制品创汇为548.1万美元，总创汇金额为651.1万美元。1985年我国出口钼精矿1414吨，出口创汇434万美元，总创汇金额为538万美元。1992-2002年虽然出口量大幅增长但出口创汇金额增长幅度却不大。到2003年以后，由于国际木市场价格大幅度增长，出口量增长幅度不大，但出口创汇金额却大幅增长，2003年首次突破了5亿美元，2004年出口量与2003年相近的情况下，出口创汇金额一举突破15亿美元，2005年出口量同比降低了23.89%，而出口创汇却突破了25亿美元，同比增长66.62%，达到了近年来的顶点。2006-2008年由于国内消费大幅度增长及国家宏观调控使我国钼产品出口量逐年降低，而出口创汇的增减随着国际钼市场价格的波动而波动。
在90年代，我国进口的钼产品主要是钼矿砂及其精矿(钼精矿)，占钼产品总进口量的90%以上，但21世纪以来，钼矿砂及其精矿进口量所占份额有了较大幅度的降低，占钼总进口量的60%~80%，工业氧化钼的进口量占到了20%左右。
(三)钼产品出口结构变化
1985年以前，我国出口钼产品主要以钼精矿为主，其他出口产品主要是钼铁和钼酸铵，从90年代开始我国钼精矿的出口量特别小，出口钼产品主要以氧化钼、钼铁等炉料产品为主。产期以来，我国钼出口量远大于进口量，是钼的净出口国，为国家创造了大量的外汇。
从1992年开始，我国钼产品出口以钼炉料产品(氧化钼、钼铁)为主，该类产品出口量占总出口量的约84%~96%。自2005年以来，我国钼炉料产品出口量逐年大幅下降，而钼金属产品的出口量逐年大幅增长。钼炉料产品的出口份额由原来的90%多降到了80%多，而钼金属制品的出口份额由原来的3%左右提高到8%左右。
(四)钼产品出口份额的变化
21世纪以来，我国钼精矿产量由占世界第三位跃居世界第一位，从占世界总产量的3%上升到现在的33%。由于近年来我国经济迅猛发展，钼消费量大幅增长，我国钼产品由原来的三分之二靠出口外销，但到2008年转向国内消费占三分之二。
六、我国钼行业曾发生的重大影响事件及重要变革
1.金堆城钼业集团有限公司
2000年3月20日，时任国务院副总理吴邦国视察金堆城钼业集团有限公司，欣然题词“建好钼业基地，做出更大贡献”。
2005年9月29日，金堆城钼业集团有限公司成立，标志着该公司从传统工厂制向现代公司制的根本体制转变，是公司发展史上一个重要的里程碑。
2007年4月26日，金堆城钼业作为主发起人以资产出资联合太原钢铁(集团)有限公司、宁夏东方有色金属集团有限公司以及宝钢集团有限公司，共同设立金堆城钼业股份有限公司。
2008年4月17日，金钼股份A股首发成功上市，募集资金约89亿元，搭建起产业经营与资本经营融合发展的广阔平台。
2.洛阳栾川钼业集团有限公司
2001年9月，洛钼集团公司于厦门钨业有限责任公司正式签订协议，双方合作成立4500吨/日白钨选矿公司“洛阳豫鹭矿业有限公司”，使企业填补了白钨方面的空白。
2003年7月，洛钼集团选矿三公司浮选柱改造工程正式竣工投入运行。该年8月20日上午，集团公司在露天矿举行15000吨/日扩建工程大爆破开工典礼;11月25日下午2时整，露天矿实施装药量为585吨的大爆破，至此，处理量将从原来的8000吨/日扩改到15000吨/日，称得上“中原第一炮”。
2006年8月经洛阳市国有资产监督管理委员会批准，“洛阳栾川钼业集团有限责任公司”整体完成股份制改造，企业名称变更为“洛阳栾川钼业集团股份有限公司”。
2007年4月26日，洛阳栾川集团股份有限公司在香港联交所成功上市。 |
