当前，高速、高效、精密刀具的使用还不够广泛，严重制约了我国经济的发展和向制造强国转变。“随着劳动力成本的急剧上升以及原材料的持续涨价，未来5～10年内，中国高速、高效、精密刀具具有巨大的发展空间，有必要对先进制造工艺与刀具技术进行长期深入的探讨，以提高中国制造业的生产效率、产品精度和附加值。”专家指出：“先进制造技术是制造业及战略性新兴产业的技术基础，对发展经济和国家安全至关重要。因此，要十分重视发展资源节约、环境友好的先进制造技术。为此，必须加大研究与开发的投入，加强企业与大学、院所的协同创新。”

　　刀具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要的工具，决定了制造业中零件的加工效率、精度、质量。从2012年开始，我国刀具行业在经历了连续10年的高速发展之后，销售形势急转直下，进入了一个多年未见的市场低迷状态，进入2014年，国内刀具市场的总体形势仍不温不火。

　　在这种情况下，刀具行业应认真研究国家宏观政策导向，及时调整自身的发展战略，加快结构调整和产业升级。刀具行业转变经济发展方式的着力点应放在向制造业高端市场进军，淘汰高耗低效刀具的过剩产能，大力发展制造业急需的现代高效刀具，以最少的资源消耗，为社会提供最大的生产力。而刀具企业要进入现代高效刀具的发展领域，要完成一个角色的重大转变：从简单的刀具供应商，转换成为制造业加工技术整体解决方案的提供者。

　　“十二五”时期是我国机床工具行业加速发展，实现由大变强的重要机遇期。中国迫切需要行业企业和专家在先进制造工艺与刀具技术方面潜心研究，在消化、吸收国外先进技术的同时，结合中国的国情再创新。东莞市致宏钨钢刀具有限公司副总经理刘华从不同角度阐释了有关先进制造工艺、新的涂层和刀具技术、刀具应用理念及其发展趋势，旨在提高中国制造业制造水平，促进中国刀具行业整体制造水平的提升。

　　统计数据显示，2012年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元，出口刀具85亿元，同比增长21.4%.按此增速计算，2013年刀具消费规模485亿以上，2014年国内刀具市场规模将达到650亿元，2015年国内刀具市场有望增长到850亿元。

　　我国的刀具有望创造新的历史最高点，市场需求庞大是我国刀具行业兴旺发展的重要因素。在消费的刺激下，我国的刀具生产规模正在不断扩大。在刀具市场的推动下，我国的刀具模具的市场需求必然会得到提升，将会促进国内刀具模具产业更好发展。刘华表示，同意罗百辉的倡导，将在大力发展高效先进刀具的生产，注意销量的同时，更重视售后服务，努力创新向高端刀具市场迈进。