2014年度国家科学技术奖励大会在北京隆重举行，由赣州有色冶金研究所(以下称赣研所)、赣州金环磁选设备有限公司(以下称金环公司)等主持完成的“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”项目荣获国家科技进步二等奖。

　　这是2014年度由江西省推荐的唯一获得的国家科技进步奖，也是江西钨业集团有限公司(以下称江钨集团)自成立以来所属企业作为第一主持单位完成并获得的国家科技进步奖。

　　成果：权威鉴定“国际领先”

　　长期以来，我国弱磁性矿石选矿效率低下，且95%以上的非金属矿资源因弱磁性杂质不能有效去除而无法高效开发利用，强磁选设备主要依赖进口或仿制，且磁场强度低、磁介质易堵塞、回收率低、维修难度大。研发弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备，既是世界磁选业界面临的重大课题，也是亟待解决的技术难题。

　　“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”成果，是以熊大和博士为第一完成人，以赣研所、金环公司创新团队为核心，历经13年艰难奋斗而创造的珍贵结晶。熊大和创新团队对强磁选脉动理论、强磁选机设计技术及设备结构进行了原始创新和集成创新，攻克了大型强磁选关键技术，取得了重大突破：

　　--突破了传统强磁选理论。将脉动流体力与磁力结合，首创了高梯度磁场、脉动流体力、重力综合力场中弱磁性矿粒的动力学方程和影响弱磁性矿物分选指标的关系方程，奠定了高性能强磁选机设计制造理论基础。扩展了弱磁性矿物强磁选有效回收粒度下限，显著提高了资源利用率。

　　--创新了强磁选机关键结构。开发了独特的铠装、水内冷磁系，减少了漏磁，获得1.0T以上磁场强度，实现了强磁选机节能;研发了棒状磁介质及其优化排列结构，解决了强磁选机易堵塞难题;发明了自带夹紧式安装结构的大型齿轮和大型立环磁选机磁系结构，开发了目前世界上最大的SLon-4000型强磁选机;发明了分选大颗粒物料(2-5毫米)的强磁选机，解决了湿式强磁选机仅能处理小于1mm物料的难题;发明了干式振动高梯度磁选机，使强磁选从湿式分选扩大到干式分选。SLon系列强磁选机已研制出30多种型号，单台设备日处理量从0.72吨跨越到1万吨。

　　--创新了强磁选选矿工艺。解决了弱磁性铁矿技术指标差、生产不稳定的技术难题，推动了铁矿选矿工艺全面革新和技术进步;开发了高品质长石、石英砂、钛铁矿、海滨砂矿等高效强磁选设备，解决了非金属矿难除弱磁性杂质的技术难题，从铁和稀土尾矿、赤泥中回收了有价元素，实现了资源高效利用。

　　--实现了大规模工业化应用。已有3000多台SLon系列磁选机应用于弱磁性铁矿、钛矿、细粒锰矿、黑钨细泥、稀土尾矿、赤泥、非金属矿等回收中，铁精矿品位提高3.8%以上，尾矿品位降低3.2%以上，作业回收率提高了19.3%，节电达60%，节水达25%，显著提高了资源综合利用率。成果产品不仅在鞍钢、攀钢、马钢、宝钢等国内企业广泛应用，并大量出口美国、印度、澳大利亚、巴西等20多个国家，彻底改变了我国强磁选机依赖进口的落后状况，显著促进了行业科技进步。近三年创直接经济效益11.13亿元(其中出口创汇2000多万美元);据18家应用单位统计(315台SLon机，约占应用总量10%)，近三年创间接经济效益372.49亿元。

　　“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”成果的优劣，自己说的不算，但用户与专家最有发言权。

　　应用单位攀钢集团矿业有限公司选钛厂评价：“SLon立环脉动高梯度磁选机在我公司的成功应用，为解决我国微细粒级钛铁矿选矿技术难题，大幅度提高钛铁矿的回收率和降低选钛生产成本、提高经济效益发挥了重要作用。”

　　2008年中国有色金属工业协会组织由王淀佐、孙传尧院士组成的鉴定委员会鉴定意见：“独创并成功研制了SLon立环脉动高梯度磁选机系列产品”，“以SLon磁选机为核心的新工艺技术，解决了低品位细粒弱磁性矿石的选矿关键技术难题”，“该成果达到国际领先水平”。

　　2013年中国钢铁工业协会组织由余永富院士组成的鉴定委员会鉴定意见：“该项目首次创立了脉动力防堵塞作用机理，在微细粒弱磁性矿石的强磁选理论方面取得重大突破”，“该系列设备在我国氧化铁矿选矿攻关起到了重大作用，解决了长期制约我国氧化铁矿回收利用的技术难题，推动了氧化铁矿选矿工艺的全面革新”，“为我国红铁矿选矿过关做出了重大贡献”，“该项目成果整体技术达到国际领先水平”。

　　熊大和:做世界上最好的强磁选机

　　在2014年度国家科学技术奖励大会上，金环公司总工程师、“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”项目第一完成人熊大和博士接受了国家科技进步二等奖证书，并受到了习近平总书记等党和国家领导人的亲切接见。

　　熊大和，教授级高级工程师，1988年中南工业大学选矿机械专业博士研究生毕业，同年进入赣研所工作。

　　赣研所是我国冶金行业最早成立的三个科研院所之一，系一集有色金属矿业采矿、选矿、冶金工业技术研究、新材料研发、三废治理、选矿设备制造、自动化控制等多专业研发为一体的综合性研究所，科研功力深厚。大学期间主修选矿、机械的熊大和博士，一进所便瞄准了“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”的研究。

　　这可是个世界性的技术难题。破解了这个难题，可有效提高弱磁性矿产资源利用率，经济与社会意义都十分重大。

　　而高梯度磁选，则具有对细粒弱磁性矿物回收率高的优点。20世纪70年代起，国内外已研制了多种平环式高梯度磁选机，力图解决细粒弱磁性矿物回收率低的问题，但都因存在磁介质容易堵塞、给矿粒度要求严格、非磁性脉石机械夹杂严重和磁性精矿品位不高的缺点，一直没有研制出能工业应用的高性能磁选机。

　　要开发高效率磁选机谈何容易，国内外尚无先例。熊大和在赣研所的支持下，带领几名科研人员，以有限的科研经费，在机修车间简陋的厂房里，利用仅有且不齐全的加工设备，开始了高梯度磁选机研发的艰难探索。

　　白天，他一头扎在实验室试验;晚上，回到办公室进行深入研究。历经数百次试验与研究，熊大和研究创新了分选环立式旋转反冲精矿、配置脉动机构松散矿粒群、减少非磁性矿粒的机械夹杂、采用船形分选区和导流方式实现矿浆动态密封等几十项新技术。1990年，熊大和以首创的弱磁性矿石脉动高梯度磁选理论为基础，研制出全球第一台同时利用脉动流体力、重力和高梯度磁场力的综合力场SLon-1500连续式脉动高梯度磁选机，成功解决了平环高梯度磁选机磁介质频繁堵塞而不能在生产中应用的世界性技术难题。同年，以熊大和为第一完成人申报的“立环脉动高梯度磁选机”项目获得国家科技发明奖三等奖。

　　科研无止境，产业要发展。2001年，为将科研成果转化成产业，江钨集团根据省政府关于科研院所改革的总体思路与要求，将赣研所设备研究室整体改制，设立了赣州立环磁电设备有限责任公司，2005年再更名为赣州金环磁选设备有限公司，熊大和成为了新公司的掌舵人。

　　天高任鸟飞，海阔凭鱼跃。在新公司，熊大和带领他的团队，13年项目攻关不止，相继攻克“弱磁性矿石高效强磁选关键技术及装备”一个个技术难关，不仅收获了一系列理论创新成果，更相继研发出了SLon系列立环脉动高梯度磁选机，包括对我国选矿设备大型化具有里程碑意义、目前国内单台处理能力最大的SLon-4000型磁选机，先后获发明专利9项、实用新型专利9项，制订国家行业标准1项，发表论文100余篇并被SCI、EI收录20余篇，同时获得诸多奖项：

　　--1995年，“SLon立环脉动高梯度磁选机的推广应用”获国家科技进步三等奖

　　--2002年，“攀枝花微细粒级钛铁矿选矿工程技术及选钛装备研究”获四川省科技进步一等奖和中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术一等奖。

　　--2003年，“SLon-1750立环脉动高梯度磁选机”获评国家级重点新产品和中国有色金属工业科学技术一等奖;“弱磁性矿石强磁选技术与设备”获江西省科技进步一等奖。

　　--2004年，“鞍山贫赤(磁)铁矿选矿新工艺、新药剂、新设备研究及工业应用”获国家科学技术进步二等奖和中国冶金科学技术特等奖。

　　--2008年，“弱磁性矿石高效强磁选关键技术与装备”获“中国有色金属工业协会科技进步奖一等奖”。

　　在新公司，熊大和带领他的团队，13年开拓市场不止，不断拓展产品应用领域，打开了国内外一个个市场，为我国及国际矿业发展作出了重大贡献：

　　--1990年，首台SLon-1500立环脉动高梯度磁选机成功在马钢姑山铁矿获得工业应用。

　　--1996年，两台SIon-1200磁选机成功出口到南非，开创了我国高梯度磁选设备出口的先河，标志着我国在这一领域赶超了国际先进水平。

　　--SLon磁选机自研发以来，已成功实现系列化生产，并成为国内外工业生产中广泛应用的新一代高效强磁选设备，产品国内市场占有率达90%，国际市场占有率达70%;先后在国内建成氧化铁矿、钛铁矿、非金属矿和稀土矿等多类型贫细弱磁性难选矿石生产线100多条，每年处理矿石2亿多吨，创造经济效益数十亿元。鞍钢齐大山800万吨氧化铁矿选矿厂建成以10台SLon磁选机为主体设备的新生产流程后，铁精矿品位从63%提高到67%，铁回收率达到76%以上，创下我国红矿工业选矿历史最高纪录。

　　出色的业绩，他使熊大和获得了诸多至高荣誉，先后被授予全国“五一”劳动奖章、“国家有突出贡献中青年专家”、“全国优秀科技工作者”、“中国有色金属总公司特等劳动模范”、“江西省劳动模范”、“江西省优秀共产党员”等荣誉称号，并入选跨世纪百千万人才工程国家级人选，享受国务院特殊津贴。

　　“做世界最好磁选机”是熊大和的追求，如今，他做到了，但他没有止步，仍在朝着这一目标不断创新、不断奋进。