近年来，随着雾霾的加重，在人们眼中“烟熏火燎”的重化工成了落后代表，成了治理的对象。特别是去年以来，受全球经济下行的影响，重化工产业更是不景气。随着国家治理大气污染力度的加大、新环保法的实施，如何使这些传统产业转型升级?
2014年习总书记考察内蒙古指示精神就像一股春风,一股动力，鼓舞着乌兰察布人。一年来,乌兰察布大刀阔斧做好资源转化增值这篇文章。乌兰察布市委书记王学丰说：“新常态就是新机遇,就是新产业，乌兰察布力争在新一轮调整中脱颖而出!”各方的通力配合，才促成旭峰新创实业有限公司，从建设到投产仅用一年的时间，并以科技环保绿色全新亮相并驰骋市场，为该市重化工产业的转型升级开了一个好头、立了一个标杆。
企业除尘设备
隆冬时节，乌兰察布市察右前旗天皮山工业园区的旭峰新创实业公司，仍是一派繁忙的景象。厂区内三三两两的工人行色匆匆，生产线上那火红的熔炉，照在工人们的脸上，也映衬出新年火红的新希望。
可谁能想到，旭峰新创实业公司从2013年5月份签约落地，仅仅用了一年的时间，这个投资33亿元的冶金化工生产企业，就实现了一期4台矿热炉的超标、达产。
说起选址乌兰察布市察右前旗的原因，天皮山工业园区主任王世斌玩笑着谈起：“我们速度非常快，第一天去河南，当天晚上谈成，第二天就回来了。”然而真有这么简单?答案当然是否定的。
“其实我们项目考察了全国很多地方，包括乌兰察布的一些旗县。但最终选择落户察右前旗天皮山冶金化工园区，主要看中了这儿的区位优势、矿产富集、电力供应充足稳定等条件。特别是电价较低、物流便利不仅大大降低了我们生产经营成本，还增加了企业的盈利。”旭峰新创实业公司的总经理杨硕说道。
重化工一直是察右前旗的支柱产业，面对环保防治大气污染的倒逼，从政府到企业一直都在寻求着解决路径。
2014年1月，习总书记在内蒙古考察时指出，要改变简单地挖煤、卖煤，挖土、卖土的粗放型资源开发模式，要提高资源综合利用率和产业精深加工度，把资源转化增值这篇文章做好。一年来，察右前旗认真贯彻落实，加大资源转化增值步伐，通过招商引资，推动传统产业的转型升级，为此，他们瞄准国内最大的专业生产冶金功能保护材料的高新技术企业——西保集团，该集团主要从事冶金功能新材料的研发、生产和销售，产品畅销国内外。近些年，随着中国城市化、工业化进程的不断深入，市场对高品质钢材需求逐年增加，因此对生产特种钢原料之一的高品质硅锰合金的需求量也在不断增加。
除尘网
有着与世界比肩的高硅硅锰工艺技术的西保集团意欲开拓市场，而察右前旗也正在寻找此产业升级换代合作方，天时地利人和，双方一拍即合，促成西保集团的全资子公司旭峰新创实业公司的快速落地、建成投产。
旭峰新创实业公司主要生产低碳高硅硅锰，它含碳量小于0.1%，硅含量大于28%，而普通合金含硅只有14%—18%。与普通硅锰合金相比，不仅纯度高，产品质量好，而且由于硅含量较高，在炼钢时脱氧速度快、脱氧能力强。但这类产品要比普通硅锰合金生产技术含量高，冶炼技术难度大，一般厂家生产不出这种高级硅锰合金，因此国内市场前景非常好。
“硅锰合金就是钢铁的‘调味剂’，调味剂调得好才能炒出好菜。”公司总经理杨硕风趣的解释道。但一句“调得好”并非如此简单!
天皮山工业园区远景
从项目签约到建设投产，旭峰新创项目一直得到了乌兰察布市和察右前旗党委、政府主要领导的大力支持关注，他们经常深入到项目建设工地现场办公，为项目建设解决困难问题，排解后顾之忧。在建设中施工人员和技术人员克服了许多难以想象的困难，特别是北方气候对施工的影响，冰天雪地仍然照常施工作业。最终，“旭峰新创”实业斥33亿元巨资，在察右前旗建设年产50万吨的特种合金生产线及资源综合利用工程项目。
目前，国内像“旭峰新创”这样的企业凤毛麟角，因此市场需求缺口较大。国内最大的不锈钢生产企业太钢以及酒钢、包钢、西宁特钢等企业都是该企业产品的长期固定的客户。即使在今年经济下行条件下，这个企业产品仍旧供不应求，公司总经理杨硕自豪地说：“我们企业零库存，别的企业同类产品一般在6200元/吨左右，我们的价格一直稳定在8500元/吨左右，打款不畅的企业，我们就不供货!”
职工之家
立足新兴增长点 打造高端传统产业
习近平总书记在内蒙古考察时强调，要加快形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构、生活方式、生产方式，加强节能减排重点工程建设，推动高耗能行业向绿色循环低碳方向发展。
总书记的嘱托，就是政府的责任，也是企业的责任。“旭峰新创”秉持“环保和科技创新是企业生存的第一要素”的原则，从立项之初，就确定了要将“旭峰新创”建设成为一个国内一流的高标准、环保、节能、资源综合利用型企业，使之成为一个当地的标杆示范企业。
走在工业园区内，笔者非常诧异。这里一改园区走一圈一裤腿灰尘的印象，虽在冬日，寒风瑟瑟，却看不见以往园区尘土飞扬的模样，路上不见运矿石轰隆而过的大型卡车，也没有冒着浓浓黑烟的大烟囱。
环保局工作人员深入企业检查除尘设备
路旁一排大型的“铁箱子”吸引了人们的目光。杨硕介绍道这是有别于传统开式散热工艺的闭塔冷却，主要用于循环用水。“就好比给传统开放式散热工艺穿了件衣服。但你可别小看这件衣服，它能将水的蒸发逸散降到最低，相比传统开放式散热工艺节水30%以上。这样一来，我们一年可节约用水30万吨。”
沿着厂区接着走，“怪像”还在继续。走进大型生产线厂房，却只看到三五个工人。原来生产线基本是全自动计算机控制。“别的厂子需要800个工人的才能达到的生产能力，我们只需要200个工人就足够了。”杨硕自豪地说道。
边走，杨硕边指着一些“铁疙瘩”说：“我们采用国际最先进的密闭式矿热炉和高效余热、废气回收工艺，能充分利用粉矿资源，降低生产成本;采用国内先进的全封闭式矿热炉技术及炉顶炉料预热还原技术，不仅生产出粒度适合冶炼的烧结矿，还可实现固体废弃物的零排放;煤气系统采用国内先进的干法净化工艺设备;除尘系统采用先进可靠的低压长袋脉冲大型除尘器，整机运行率、除尘效率达到99.9%，回收的烟尘、燃料破碎物再次用于烧结，实现热料入炉，降低能耗;矿热炉设备采用先进的组合把持技术、功率因数纵向补偿技术、计算机控制等国内先进的矿热炉技术，达到并实现在同行业中领先……”数着这些先进设备，他自豪地归结道：“综合能耗低是我们项目的一大特征。现在我们开工了自己的年发电18083万kwh发电项目,年节约标煤也有51万吨，每吨生产成本也可降低100元左右。”据悉，现建成的4条生产线日生产量可达500吨，全部达产后，市场份额占全区的60%，在全国占20%。
作为有责任的企业，既要金山银山也要绿水蓝天。对于一些企业躲避的环保投入，杨硕却有他的计算，他说：“虽然在建厂时，为了环保，设备投入比较大，但以后便一劳永逸，可以一心一意搞生产;一些设备虽然现在看似投入大，但细算下来，降低的能耗使产品成本降低了许多，投入的钱大概一年就回来了，所以，我希望环保法执行得越严越好，越严越对我们企业有利。”
大型生产线
大产业 从小节约做起
在生产线上看见一个隔间存放的外表泛绿的大坨废渣，“这个我们要卖掉。”笔者惊讶，废渣谁会要?经杨硕解释才知道，原来这个废渣不同于普通废渣，因其含硅、锰、铁元素，是制作水泥的好原料，因此水泥厂家订单不断，供不应求。
“就连废渣我们也要‘吃干榨净’，这样才能真正的做到绿色、环保。企业就像人，各个环节健康了，企业才能长青!”杨硕继续说道：“我们项目在建设之初就充分考虑了环保问题，所有电缆水管等配套设施全部建在地下，所有设备都采用先进工艺，力图减少废渣和烟尘排放量，就连配料系统也采用电脑全自动化，在地下9米深的密闭巷道内输送，减少扬尘飞扬污染。其他企业在烧结车间投资一千万采用普通的烧结方式，我们企业则投资1个亿,采用更环保的带式烧结方式,既节能降耗，又清洁环保，环保一步到位。”
旭峰实业确实在环境保护方面下足功夫。在除尘方面，配置了原料破碎筛除尘、烧结除尘、配料除尘和上料除尘系统，有效地减少了粉尘扬尘污染;在净化方面，配置了烟气净化、全封闭电炉煤气干法净化和电炉出口烟气净化系统，有效地降低了烟气污染;同时还配置了炉渣水淬系统，以降低固体废渣的污染。使烟气排放含尘浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准，废水、废渣综合利用;料场全部封闭，烧结后的原料直接输送到配料站料仓，减少粉尘的无组织排放;除尘器除下的粉尘直接运至烧结车间进行烧结，炉渣水淬后运到水泥厂作为制造水泥的原料，少量固体炉渣回炉使用，整个生产过程实现了固体废物循环利用。
在笔者的一路采访中，能时刻感受到“旭峰新创”对环保的重视，从大事到小情，无不考虑到环保节能。不仅如此，该企业非常重视员工的日常生活，坚持人文关怀，凝聚人心，提升企业的团队协作能力。
“我来这时间不长，但这儿的生活条件非常好，比其他厂子强很多。我们宿舍有电视、有网络，单位每个月还给发放午饭的津贴。不仅如此，厂子还给上了工伤、医疗、养老保险，让我没什么生活负担。”来自集宁的费明说起公司的待遇非常满意。
这里建有职工活动中心，规模庞大、门类齐全、功能完善，配套图书馆、篮球场馆、羽毛球馆等一系列的文化体育设施。还有超市、KTV、景观鱼池等，极大地丰富了企业员工的文化娱乐生活。与此同时，“旭峰新创”还将企业建成环保花园式的企业，让绿色碧水成为企业的主题，目前已规划了绿化目标。还为所有的职工办理工伤、医疗、养老保险，让他们无后顾之忧。
市场弄潮，科海泛舟，“旭峰新创”就像蛟龙号正带领乌兰察布重化工迎头赶上。据了解，该企业全部建成投产后，可年产高硅硅锰15.3万吨、高碳铬铁36万吨，将实现年产值60亿元，税金3.6亿元，出口创汇600万美元，成为我国最大的高硅硅锰合金和高碳铬铁生产基地之一。 |
