国内消耗金刚石最多的是石材加工用的锯片，有的是靠加大低品位金刚石的配料浓度来制作的，而且金刚石品位越选越低，有的甚至加入部分碳化硅(SiC)粉末，这种措施无疑可降低成本、满足低水平的加工要求。但它可能引起设备易损、石材荒料浪费、加工效率低、耗电大，更重要的是加工的石材质量差，不仅卖不上价格，而且影响信誉。

　　机械加工特别是轿车加工用超硬磨具依赖进口的局面未能有效扭转，仅在辅助工序如刃磨等采用国产产品。其原因一是国产磨床水平偏低;二是未建立完善的磨削试验基地，新开发的产品多在生产现场试验摸索磨削参数;此外，多数制造企业缺乏高精度制品生产设备(线)，虽有少数厂家购置、引进了先进生产设备，但总体上来说，其应用面不宽，多数设备只能满足一般产品需求，多数企业资金缺乏，基本上依靠生产中低档产品维持。

　　制品发展缓慢的另一个原因是制品开发的力度没有金刚石单晶的开发力度大，资金投入也不多，并且缺乏信息交流。