改革创新是我们企业能够不断前行和取得不断进步的根本动力。面对复杂多变的市场形势，马俊庆总裁在机床集团2015年经济工作会议报告中就提出：“我们要适应新常态，应对新挑战，把握新机遇，求得新发展”。
加工中心装配作业区按照集团2015年工作部署，根据华根机械制定的重点工作，以英格索尔品牌为基点，以通用数控机床专用化，专用机床模块化为主攻方向，为实现产品智能化、自动化，推动产品创新做了大量工作。
新防护机床是今年参加北京机床展的一大亮点。加工中心装配作业区承担了以英格索尔系列为主，包括英格索尔650、850、1060、1270F四个机型，以及另外几个主流机型MDH80、TD500A、DX500J的新防护机床的试制任务。由原来的对称双拉门改为不对称的单拉门，防护增加流线型沟槽，改变外轮廓形状，后防护增加中国风镂空网格，增添汽车漆装饰板和企业色装饰板，增强了机床美感，叫人耳目一新。
新防护初装完的喜悦马上就被随之而来的种种问题而打断，防护结构的改变，防护间的连接搭配尺寸的不合适，尤其是由内拉门形式改成外拉门形式后，如何能够保证机床可靠性，保证绝不漏水是摆在大家面前的问题。面对问题，加工中心装配作业区在华根机械技术厂长陈世猛的带领下，每天召集钣焊件人员、设计人员、加工中心所各机型设计主管召开现场会，研究讨论解决办法。需要加修的零部件，由设计部门马上改图，装配拆下送钣焊件厂修整，修整完后，装配安装上继续试效果，当天出现的问题必须在当天解决。为了追求完美，华根机械领导对试制过程的每一个细节都不放过，为了早日完成任务，试出新防护效果，每天带领加工中心装配员工一直工作到深夜。集团高层领导对这个项目也很关注，董事长每天到现场亲自指导工作，并提出意见。就这样在各部门的全力配合与支持下，第一台新防护英格索尔850机床整体防护经历拆卸安装了7次，拉门经历先后3个版本的改进之后终于形成了定稿。
当参展机床新防护定型后，又开始了与机器人、机械手的连线工作。本次北展加工中心装配作业区承制DKX097及DZHX002两条智能化自动线的工作。其中DKX097自动线是以3台新防护TD500A为主机，采用地滚道形式的三菱机械手。DZHX002自动线以3台新防护英格索尔650为主机，采用FANUC公司的一个地上固定机器人和一个桁架机械手。为了这两条自动线早日调试完成，加工中心装配作业区的员工全力配合进驻到现场的三菱公司与FANUC公司的技术人员，出现问题时协同有关设计、工艺部门马上解决。为了抢时间，虽然每天都需要加班、拖点，虽然大家很辛苦，但是看着连线工作每天不断取得的进展，员工内心充满着喜悦。在加工中心装配作业区全体员工的共同努力下，在各部门的大力配合下， DKX097自动线及两台新防护机床在深圳机床展和北京机床展上惊艳亮相，一炮而红。 |
