据包钢计划财务部统计显示：1至6月份，公司累计产铁589.57万吨，产钢578.88万吨，生产商品坯材551.45万吨，同比分别提高21.59%、15.52%和18.73%。与此同时，出口美国钢轨、降低铁路运费等多项重点工作有新突破。

　　2015年，公司按照“两会”提出的“共抗危机保生存，创新驱动促转型”工作主题和完成“五项任务”目标，大力深化“两制”，履行“按效益组产”原则，生产经营、结构调整、降本增效、环境治理等工作均取得成果。

　　公司不断提升钢轨产品的国际影响力和市场竞争力，于近日基本完成出口美国1万多吨两种型号钢轨的研发与生产，标志着包钢在美标钢轨生产技术上实现新突破。包钢全长余热在线淬火轨在国家铁路总公司组织的上道技术评审会上通过评审，目前已经开始上道试铺。当前，全长淬火轨市场需求较旺，效益高于普通钢轨，经济效益和社会意义十分重大。与此同时，薄板厂硅钢生产线于6月份达产，达产速度国内先进，为提升公司产品档次、增加高效产品开辟了新的渠道。公司还对6号铸机品种钢实施攻关，完善SWRH82B、GCr15两个品种的生产工艺，使SWRH82B在不经VD工艺的前提下，降低生产成本。经万吨级批量生产，SWRH82B坯料性能良好，GCr15用户反馈较好。

　　公司降本增效工作在逆境中继续加力，炼铁厂、热电厂等单位共同努力，高炉吨铁风耗较去年平均水平降低168立方米，实现降本3000余万元。生产部组织动力系统由安全保供转变为按需组产兼顾保供，通过协同努力，上半年自发电上网电量完成14.16亿千瓦时，减少外购电费支出1470万元。电力多边交易工作同样成效显著，交易范围逐步扩大，1至5月份交易电量19.469亿千瓦时，为公司创效6100多万元。

　　上半年，公司在启动“长途汽运钢材业务”，节约运输费用的基础上，努力争取铁路部门的支持和政策，实现钢板、钢管、卷钢等品种到天津港和京唐港运价率下浮15%，经测算每月可节约运费500万元。

　　公司准时化拉动生产工作梳理流程，有针对性地开展了11个项目写实工作。经过对写实数据的分析、研究，针对存在浪费的环节，确立了包含计划制定、生产、运输、仓储、物流等18项改善内容。同时还增加自发电、提高静载重和运输模式优化等3个改善项目，已取得实际效果。

　　公司在降低中间库长期积压库存工作上做文章，1至5月份处理积压库存2.28万吨，大幅度减少了资金占用。中间坯库存从年初23.38万吨降至19.71万吨，累计降库3.67万吨。

　　今年，公司在资金极度紧张情况下，继续加大环境治理力度，确定了炼铁厂四烧净化系统改造等27个环境治理项目，计划投资10余亿元。目前，已完成公司环境质量监控中心改造，实现了包钢主要区域视频的全覆盖;完成了相关污染源在线监测系统的安装，实现了及时发现环保违规情况及时处理的高效管理，公司整体环保管理水平得到提升。

　　按照今年厂区绿化面积达到45%的目标要求，公司厂区造林42.4万平方米，目前厂区绿化覆盖率达44%。

　　上半年，公司相继开展“反违章、防事故”百日安全活动和“安全生产月”活动，各单位组织开展安全隐患大检查、安全知识竞赛、安全演讲比赛、应急救援演练等形式多样、贴近职工的系列活动，取得了良好效果。