在高速、高温、高压、重载和腐蚀介质等条件下，零部件材料的破坏往往自表面开始，如磨损、腐蚀、高温氧化等，表面局部的破坏将使整个零部件失效，最终导致设备停止运行。由于硬质合金材料具有硬度高、耐磨耐腐蚀性好、氧化温度高等特点，常采用电火花表面强化技术，使零部件表面获得硬质合金成分、组织机构和性能，改善零部件材料的表面性能和修复失效零部件，显著提高零部件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等，从而提高设备的可靠性和延长其使用寿命，硬质合金表面强化材料在零部件或模具中的应用广泛。

　　通过各种表面强化技术，使零不见表面获得硬质合金材料成分及组织结构，从而获得具有硬质合金性能的表面层，能够提高表面层的硬度，具有良好的耐磨性，抗咬合力及抗擦伤能力;提高零件的疲劳强度、使用寿命;改善零件润滑条件，降低摩擦系数，达到减小摩擦的目的;提高机械零件的抗腐蚀性能;提高材料的抗高温氧化能力。当然，最好的方法还是直接用硬质合金零部件耐磨性能整体表现更卓越，比如硬质合金IC封装压头之类，所表现出的使用性能比其他材料更加突出。硬质合金表面强化材料应用广泛，表面强化技术也伴随科学技术的发展更加成熟。