随着科学技术的不断发展，无论是在机械工业上，还是在一些微电子行业乃至生活医疗领域，都不断趋于小型化、精密化发展。就连传统的硬质合金行业也不例外，常规的硬质合金棒材直径范围一般为φ1-40mm。硬质合金棒也被称为钨钢棒，其是由难熔金属化合物作为硬质相和粘结相金属所组成的复合材料。由于其具有高硬度、高密度、高强度以及良好的耐磨耐蚀性，在金属切削工具、钻头、磨具等领域有着较为广泛的运用。但是由于硬质合金材料较脆，因而对于小于1mm的硬质合金超细棒材加工难度较大，也一直是国内硬质合金行业领域难以攻克的一道难关。

　　近年来，国内的一些企业一直潜心钻研超细硬质合金棒材这一国内空白领域。终于在最近有了突破性进展。通常来说，在硬质合金行业领域，生产直径小于3mm的棒材已经是具有一定难度的，而国内的该企业通过不断地努力攻破技术难关，现如今已经能够生产出0.6mm的硬质合金超细棒材。在整个研发过程中，从配料、压制、烧结等每道工序都需要一一突破。配料时需采用纳米级的微粒作为主原料，同时还应注意原料的配比;而最难的部分在于挤压和干燥部分，由于模具的嘴很细，常规的成型剂难以挤压成型。因此相关的研究人员通过查阅国外资料更新了成型剂的配方，通过不断的尝试，找到了最佳的解决方案;烧结工序也是一个需要精细把控的环节，由于直径很小一旦由某一参数出现误差就会一起产品的收缩不均，从而导致变形。通过不断的试验、测试，终于研发出了可替代进口产品用于微钻的超细直径硬质合金棒材，打破了国外对中国该市场的垄断。目前，该企业所制造出的超细硬质合金微钻棒材主要运用于电子印刷线路板的钻孔(PCB微钻)，而在牙科医疗领域所使用高速钢微钻也逐渐被硬质合金微钻所取代。