弗劳恩霍夫陶瓷技术和系统研究所(Fraunhofer IKTS)将在德国汉堡举办的WorldPM 2016展会上展示其3D打印的硬质合金工具。IKTS科学家生产的工具是用粘合剂喷射3D打印的方法。

　　硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。基于以上这些优点，用硬质合金制作而成的工具主要用于机械、汽车工程和建材行业。如今令人兴奋的是，Fraunhofer IKTS研究所的研究人员借助3D打印技术制造出了质量丝毫不逊于传统制造的高性能模具。

　　Fraunhofer IKTS是硬质金属领域中的专家，该研究所可以通过单轴或冷等静压干法挤出、注塑和形状切割等手段生产出可靠的切割、钻孔、冲压等由碳化钨制成的钨硬质合金工具。

　　通过开发用于硬质合金部分的3D打印方法，Fraunhofer IKTS现在能够轻松创建所需的设计模型。“通过使用节约资源和无需模具的3D打印技术，即使是复杂的个性化陶瓷几何形状都能快速现。”Fraunhofer IKTS塑造组长Tassilo Moritz解释说。

　　Fraunhofer IKTS研究人员使用的特殊的3D打印方法是喷射粘结剂的一种形式。其制造的原型粘合剂含量按重量比是12%和17%。“通过使用3D打印生产的复杂坯体而后在常规烧结条件下进行烧结，就能实现具有100%密度的典型硬质合金结构件”。Fraunhofer IKTS硬质合金与金属陶瓷组负责人Johannes Potschke阐述道：“此外，它有可能通过均匀分布来获得类似于传统制造的高性能工具的质量。”

　　据悉，WorldPM 2016展将于10月9日至13日在德国汉堡举行，届时，Fraunhofer IKTS将展示其3D打印的硬质合金工具。