我国常用的硬质合金为碳化钨(WC)基硬质合金。随着生产发展的需要，近些年来，又出现了碳化钛(TiC)基硬质合金、超细晶粒硬质合金、表面涂层硬质合金等新品种。现在硬质合金比较热门的研究方向有超细和纳米硬质合金、硬质合金的涂层及刀片槽型等。

　　目前国内硬质合金企业生产的牌号已达320个以上。规格型号也达40000个以上，产品种类丰富齐全，硬质合金切削工具、地矿合金、耐磨零件、异型制品等被广泛应用于工程、机械、汽车、地质勘探、石化、煤炭、筑路、电力、电子、纺织等国民经济的各个领域，部分产品还出口到东南亚、欧美等国，质优价廉已成为我国硬质合金产品的一个重要标志。

　　开发其它系列硬质合金新品有：钛基硬质合金(Cermet)、钢结硬质合金、梯度硬质合金、DISC强化型硬质合金、超硬刀具材料与硬质合金复合刀片。

　　中国硬质合金市场上的国外硬质合金以高性能高精度研磨涂层刀片为主。这些合金刀片往往与工具配套同专用数控机床一起进入中国。高性能超细硬质合金棒材是另一种进入中国硬质合金市场的国外硬质合金产品，特别是微钻用的细棒材和整体刀具用的高性能棒材。其他进入中国市场的国外硬质合金制品还有少量高速线材轧辊、合成金刚石用大压缸、大顶锤和少量特殊异型制品，总量约50吨/年左右。特别随着汽车工业高速发展以及数控机床、加工中心的应用不断扩大，高档硬质合金数控刀片及工具需求将不断增加。

　　近几年硬质合金应用领域开始深入到民用装饰品行业，如表链、表壳、箱包的拉链头和标牌，甚至高档服装钮扣都有可能应用，可以想像其发展空间该有多大。

　　硬质合金因其具有很高的硬度和耐磨性而备受人们的关注，并得到广泛应用。全球硬质合金的最终用途主要有以下五大领域：切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高压(金刚石合成等)工具(28%)、采矿与筑路工程机械(11%)、其他领域(3%)。

　　目前，YG6硬质合金普遍用于制造机械密封零件，但是这种合金材料存在耐蚀性能差和成本高等缺点。美国一家公司研制成一种新型硬质合金，它与YG6硬质合金相比，具有耐蚀能力强、耐磨和成本低等优点，是制作机械密封零件的理想材料。这种新型硬质合金的主要成分为碳化钨，含有4%的镍、3%的钼、1.5%的铬、0.5%的钴。