这是我国提钒工艺技术的重大创新，开启了钒钛产业实现清洁生产、绿色转型的崭新里程，实现了世界钒钛产业的绿色革命，对提升集团全产业链国际竞争力、促进全球钒钛产业实现绿色健康可持续发展具有重大意义 项目的产业化建设，将引领全球提钒技术的绿色升级，促使我国占据全球提钒领域的技术制高点，有力推动我国钢铁钒钛产业的国际化发展战略实施。

　　由河钢集团与中国科学院共同研发的亚熔盐法清洁生产示范工程——世界首条亚熔盐法清洁提钒生产线，6月12日在河钢承钢投入运营。这是集团和中国科学院开展产学研战略合作的重大成果，是我国提钒工艺技术的重大创新，开启了钒钛产业实现清洁生产、绿色转型的崭新里程，实现了世界钒钛产业的绿色革命，对提升集团全产业链国际竞争力、促进钒钛产业实现绿色健康可持续发展具有重大意义。当日下午，“河钢集团—中国科学院亚熔盐法清洁生产示范工程竣工应用项目汇报会”在河钢承钢举行。集团董事长于勇出席会议并讲话。中国工程院院士邱定蕃、张懿，中国科学院院士韩布兴，中国科学院科技促进发展局局长严庆，承德市市长常丽虹等出席会议。

　　会议由集团副总经理王新东主持。中国科学院科技促进发展局、中国科学院过程工程研究所有关领导和项目团队，承德市政府有关单位和部门负责同志，河钢承钢领导班子和相关人员、河钢钢研有关领导参加会议。

　　该工程是由集团和中国科学院过程工程研究所共同承担的国家973计划项目子课题“高铬钒渣亚熔盐法高效提取分离与污染控制”的产业化成果，是国际上首套具有自主知识产权的全湿法提钒清洁生产示范工程。该工程的竣工应用，使钒资源的利用率提高10%以上，铬资源利用率提高80%以上，实现高效清洁生产，将带动我国乃至世界钒资源加工制备技术向绿色清洁生产转型。该生产线设计处理钒渣能力为5万吨。

　　会上，于勇发表了热情洋溢的讲话。他代表集团向参与项目建设的各位院士、专家和项目团队表达了敬意，向大家长期以来对河钢集团的关心和支持表示感谢。他指出，作为世界最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，河钢始终坚持以“代表民族工业、担当国家角色”为使命，以“建设最具竞争力钢铁企业”为目标，不断颠覆传统思维定式，创新经营发展理念，企业进入了健康可持续发展的快车道。近年来，河钢不断加大科技创新投入，大力实施科技兴企战略。健全完善科技创新体系建设，强化内部技术资源整合配置，注重与国家重要科研机构及知名院校合作，共同承担国家重点专项和开展重大课题研究，在解决行业基础性难题、引领行业科技创新上着力实现重大突破。不断加强国际技术交流与合作，持续完善全球技术研发平台和科技创新体系建设。对全球科技资源的高效配置，不仅为河钢产品档次提升和品种结构调整提供了重要的技术支撑，更让河钢感受到“科技是第一生产力”的重要引领作用。

　　于勇指出，河钢始终坚持“生态优先、绿色发展”理念，大力推广清洁生产技术，加强能源资源的高效循环利用。在当前经济发展方式转型、行业处于深度调整的关键时期，河钢更加关注经济效益、社会效益和环境效益的协调发展，不仅要“为人类文明制造绿色钢铁”，更要为社会发展提供“清洁、绿色的材料解决方案”。河钢将进一步秉持开放包容的态度，健全完善“以市场化方式引入技术创新资源”的体制机制，为科研单位创新成果的转化与应用创造更加良好的环境和条件。

　　严庆代表中国科学院向扎实推进和落实院企合作的团队和个人表示感谢。他指出，5万吨钒渣亚熔盐法高效提钒清洁生产示范工程，是中国科学院和河钢集团开展合作的典型成果，标志着中国科学院多年积累的又一重大科技成果在实际生产中得到应用，不仅为企业带来了可观的经济效益，助力河钢引领全球钒生产技术的发展，同时也为我国高达36亿吨储量的高铬型钒钛磁铁矿的高效综合利用，提供了行之有效的解决方案。希望各方以此为契机，发挥各自优势，不断深化合作，强化项目实用对接与高效供给，联合开展技术攻关、工程化示范和产业化推广，力争产出一批具有显著效益和引领带动作用的重大示范化工程或重大战略性技术与产品，为促进钒钛产业绿色升级、推动产业链迈向高端做出更大贡献。

　　常丽虹代表承德市委、市政府对亚熔盐法清洁生产示范工程的投入运营表示祝贺。她希望河钢承钢继续深化与中国科学院、中国工程院、河钢东大产业技术研究院等国内国际优势科研机构的合作，大力推进产学研协同创新，共同攻克钒化工清洁生产、高端产品绿色制造过程中的关键难题，努力把亚熔盐法清洁提钒生产线打造成为技术高端和清洁生产的典范工程，建设成绿色制造样板工程和京津冀协同发展的代表性工程。

　　亚熔盐技术发明人、该项目技术指导张懿院士作重点发言。她说，亚熔盐法清洁生产示范工程是世界钒产业绿色原创技术的引领性项目，实现了钒铬资源短流程的循环高效利用，这是个了不起的变革。产业链接合理，清洁生产指数达到96.7%，是真正的循环经济，社会效益显著，技术居世界领先水平，在国内和国际都具有十分重要的推广价值。希望我们进一步深化院企合作，将这项技术推到世界最前沿。

　　其他与会院士、专家围绕钒钛产业绿色升级，以及亚熔盐法清洁生产技术对推动行业转型所具有重大意义等方面畅谈了认识和感受，并提出了建设性的意见和建议。邱定蕃院士认为，亚熔盐法清洁生产技术打破了传统钠法提钒工艺技术的统治地位，突破了传统工艺路线的技术局限，代表了我国钒钛产业的绿色发展方向，必将对推动我国乃至世界钒产业技术绿色升级产生重大而深远的影响。韩布兴院士指出，做强钒钛产业必须走绿色发展、循环经济道路。河钢钒钛产业要更加充分利用资源优势，在稀缺、高端材料的研发上不断实现创新突破，为国家经济社会发展做出贡献。

　　会上，河钢承钢汇报了亚熔盐项目运行情况及钒钛产业发展思路，中国科学院研究员杜浩汇报了亚熔盐项目的研发过程和技术关键。

　　当日上午，与会领导及院士、专家等参观了河钢钒钛展室和投入运营的亚熔盐法清洁提钒生产线。

　　据中国科学院项目团队介绍，该工程的竣工应用，将彻底攻克现有提钒技术流程“三废”产生量大、末端治理难、成本高的世界性难题。在全国推广后，每年可源头削减废气5亿立方米、重金属渣60万吨，高盐氨氮废水240万吨。可实现钒渣中伴生铬资源的高效提取及高值化利用，开创钒钛产业绿色发展新模式，具有很好的经济效益和抗风险能力。项目的产业化建设，将引领全球提钒技术的绿色升级，促使我国占据全球提钒领域的技术制高点，有力推动我国钢铁钒钛产业的国际化发展战略实施。