随着3D打印技能的开展，汽车行业也开端通过3D打印方式打造车身等部件。布加迪便是第一个"吃螃蟹"的厂家，利用3D打印技能研制出了首个3D打印钛合金卡钳。一般3D打印钛合金件的本钱都很高，现在只用于航天航空和医疗傍边，不过关于国内售价几千万的布加迪来说，这也没啥古怪的。
全新的3D打印钛合金卡钳是为布加迪Chiron而生产的，钛合金件具有分量小、强度大的优点：每毫米可以接受125公斤的压力，整个卡钳仅重2.9公斤;比较现在Chiron运用的铝制卡钳整整轻了2公斤，可以说是适当的惊人。
这款3D打印钛合金卡钳模型由布加迪研制部分供给，之后发送到合作的Laser Zentrum Nord公司进行3D打印。打印进程运用了全球最大的3D激光打印机，在此进程中钛粉逐层沉积，四个400瓦激光发生器将冷却前的钛粉末熔化成制动钳3D架构，一共需求2213层，打印时刻为45个小时。不过，这还不是完结品，成型的卡钳本体还得通过一系列的热处理、铣床加工处理以及抛光等进程，终究才会完结卡钳的样貌。
布加迪新科技部分总监Frank Gtzke也表明："虽然体积巨大却具有极为轻盈的分量，不论是谁看了肯定都会感到冷艳。而车辆的开发也是一个永无止境的进程，在布加迪看来更是如此。在我们不断的开发尽力下，一直在考虑怎么运用新的资料和工艺来改善现有的车型，以及未来的车型规划。" |
