航空航天巨头波音与瑞士技术集团欧瑞康签署了为期五年的合作协议，共同开发和标准化金属3D打印工艺和材料。该合作将力求推动用于结构钛航空零件生产的增材制造。

　　在关于合作关系的新闻稿中，波音首席技术专家Leo Christodoulou解释说，两家公司将共同努力为整个增材制造流程(从粉末管理到最终产品)建立标准。他说：“最终的目标是”开发各种安全，可靠和具有成本效益的结构钛航空零部件“。

　　在航空航天工业中，波音一直是增材制造领域的先锋，于1997年首先开始探索该技术。目前，该公司表示，该公司目前在商业，太空和国防飞机上安装了约50,000个3D打印部件。显然，该公司希望通过与欧瑞康的合作，进一步采用3D打印，特别是钛基增材制造。

　　欧瑞康集团首席执行官Roland Fischer博士表示：“这一计划将推动增长型制造业在快速增长的航空航天和国防市场中得到更快采用。 与波音一起工作将为制造特别是适合航空增材制造部件的制造定义道路。我们认为协作是一个关键推动因素，可以释放增材制造能够为飞机平台带来的价值，并期待与波音合作。“

　　波音和欧瑞康将共同收集数据，以建立增材制造供应商的认证流程。合作的第一阶段将专注于工业化钛粉聚合物3D打印，目标是生产满足美国联邦航空管理局和国防部飞行要求的部件。

　　两家公司表示，他们的共同努力将帮助公司和AM供应商克服为航空航天应用提供3D打印部件的资格认证挑战，并因此打开了该领域进一步采用3D打印的大门。

　　去年，波音成为第一家将3D打印结构钛部件(由美国联邦航空管理局认可)安装到商用飞机上的飞机制造商。与Norsk Titanium合作3D打印的部件内置于787 Dreamliner飞机中。