“河钢承钢钒生产全流程智能化控制技术在线控制时间占比达到95%以上，提升了生产线关键技术经济指标，经济效益和社会效益显著，总体技术达到了国际先进水平。”近日，北京科技大学前校长，国内设备故障诊断、图像处理技术以及流程工业ERP(企业资源计划)研究权威专家徐金梧教授会同中国钢铁工业协会组成的专家组进行技术成果鉴定时，对河钢钒产业智能化控制技术给予高度评价。

　　近年来，河钢承钢坚持以智能制造为导向，以技术进步和科技创新作为产业升级的根本动力，持续完善技术创新管理体系，大力开发更加节能、安全、环保、高效的工艺技术及设备，持续推进钒制品生产线智能化控制进程，取得重大突破。河钢承钢自主研发了钒制品生产线智能化集中管控系统，实现了从原料采购、仓储、供应到生产的集约、高效和一体化智能管控;成功研发了回转窑智能燃烧优化控制技术、高精度过程动态控制模型及10余种检测和控制专利装置，使生产线钒的转化率提高了8%，成品产量提升了20%，二氧化碳排放率降至每立方米10毫克。不仅如此，通过开发和应用钒制品生产智能化健康状态诊断与维护技术，该公司实现了钒制品生产线故障自诊、容错控制与预知维修，提高了生产的连续性和稳定性，使钒制品生产线更加节能、高效、环保，有力推动了钒产业的创新发展。