近日，在充分的前期准备和过程冶炼控制下，沙钢成功生产大线能量焊接用钢EH36-W200，中包温度、大包自开、恒速浇铸等技术指标均达到工艺要求，且板坯表面质量良好。该品种的成功开发进一步丰富了公司产品结构，为实现产品提档升级夯实了基础。 据了解，大线能量焊接具有低焊接成本、高焊接效率、大厚度单道次一次成型、稳定的焊缝质量、以及垂直工位向上焊接等优势。为降低焊接成本和提高钢铁构件的质量，近年来，造船、建筑海洋结构多功能载气容器管道工业等领域，对具有大线能量焊接性能以及优异的焊接性能厚板的需求越来越大，而满足大线能量焊接性能要求最好的办法就是利用氧化物冶金技术。

　　围绕市场这一需求，沙钢钢铁研究院与转炉炼钢厂联合组织开展大线能量焊接用钢的研发生产攻关。本次生产采用低磷、低硫成分设计，冶炼使用分步脱氧工艺，生产工艺流程为KR深脱硫-转炉双渣脱磷-LF精炼-RH真空处理-连铸。生产前，技术人员进行多次交流，反复讨论确定冶炼操作方案，并对操作工进行专项培训。生产时，通过精细化操作，各道工序都达到了工艺设计目标，圆满完成了本次生产任务。