2020年，为应对新冠肺炎疫情给市场带来的严峻形势，河钢承钢创新经营思路，优化生产组织，深入挖掘全工序潜能，实现了钒制品产量新突破。2020年，河钢承钢自产钒渣产量同比增长15.97%，钒产品年产量同比增长7.44%；在钢铁产能降低的情况下，企业经营效益持续向好。

    对标“跟得紧”：高炉铁水含钒量

    同比提升0.012个百分点

    “用足用好对标挖潜这个好工具，努力实现大高炉冶炼钒钛矿指标新提升！”2020年初，突如其来的疫情让各行各业生产经营经受重大考验，河钢承钢领导班子成员审时度势，要求从高炉源头抓起，全面提升钒产业创效能力，增强企业市场竞争力。

    河钢承钢相关部门与铁前技术人员成立攻关小组，克服疫情期间交通限制等困难，通过与国内钢企进行对标交流，从提高铁水含钒量、焦炭指标控制水平、高炉稳定性等6个方面进行学习和总结，加快对标成果转化和指标攻关进程，不断完善高炉操作制度，系统完善应急操作预案，不断提升钒粉冶炼配比。

    42%、45%、48%、49%……2020年2月份以来，河钢承钢加强含钒原料筛选，持续优化原料结构，逐步提升自产烧结矿钒粉配比。同时，河钢承钢配合原料结构调整，提高优质干熄焦比例，适度调整高炉操作制度，让高炉“精料细吃”，逐步提高了铁水含钒量。目前，河钢承钢铁前系统铁水含钒量较此前提高0.012个百分点，可增产钒产品1000余吨，直接创效2000余万元。

    不仅如此，通过技术攻关，河钢承钢目前4号高炉日产铁量稳定在7300吨以上，风量达到5700立方米/分钟，铁水含钒量达到0.29%，实现了2500立方米高炉钒钛磁铁矿冶炼技术的历史性飞跃，为河钢承钢加快建设高端钒钛新材料产业园提供了有力支撑。

    工艺“不放松”：炼钢系统

    钒渣产量增长15.97%

    2月5日，全国钢铁行业技术能手、河钢承钢高级技能大师徐国明正在总结2020年技术指标完成情况，他兴奋地指着电脑屏幕向《中国冶金报》记者介绍：“2020年仅150吨提钒炼钢系统便年产钒渣11.57万吨，2021年2月份钒渣综合品位环比升高1.49%，刷新历史最高纪录！”

    作为国内钒钛磁铁矿冶炼和转炉提钒工艺的领航企业，河钢承钢通过数十年技术经验积累和技术人员反复分析数据，总结出半钢冶炼温度在1350摄氏度到1400摄氏度之间，能够显著提高钒渣品位和产量。因此，河钢承钢炼钢工序加强工艺管控，全面加快吹炼节奏，保证半钢提钒质量和效率。

    不仅如此，河钢承钢转炉炼钢系统优化操作，钒渣品位创年度新高，钒渣产量达到历史最好水平。

    河钢承钢经营财务部相关人员向《中国冶金报》记者介绍：“2020年，河钢承钢100吨、150吨两个提钒炼钢系统的钒渣产量同比增长15.97%，综合铁水钒回收率同比提高3.2个百分点，真正实现了以钒定钢、效益最大化目标。”据测算，2020年，河钢承钢提钒炼钢系统钒回收率同比提升了3.2个百分点，仅此一项便可实现直接年增效1500万元以上。

    产线“不丢钒”：钒制品系统

    钒回收率突破82%

    “2020年，河钢承钢钒回收率全年平均为81.84%，最高达到了82.14%，创出历史最好纪录。”河钢承钢钒钛经营中心负责人王宝华向《中国冶金报》记者介绍道。

    2020年，河钢承钢钒制品产线颠覆传统生产组织模式，立足河钢钒钛6座回转窑，充分利用钒渣品位提升的有利条件，持续推进工艺创新，精确附加剂配比，严格按照钒渣品位优化热工制度，确保物料充分反应，实现钒渣氧化纳化一次焙烧提钒，日产量达到50吨以上。河钢承钢钒钛事业部焙烧作业区负责人冯国晟向《中国冶金报》记者介绍：“残渣含钒量降低超过1.15%，钒转化率升高1.5个百分点，月增钒产品100吨以上，刷新了历史纪录。”据统计，仅钒转化率提升一项，河钢承钢就可月增效60余万元，带动了关键经济指标稳步改善。

    此外，河钢承钢通过含钒废料的有效“回吃”，大幅提高了固废资源的利用率。2020年，河钢承钢五氧化二钒折合成单质钒产品达1.68吨，同比涨幅达到7.44%。