石墨电极在压型后,它的大小和形状就已经确定,但是压型后的生制品经过焙烧和石墨化后,由于产生了一定程度的变形,表面上还粘附一些填充料等杂质,显得形状不规则,表面粗糙不平,无法满足使用要求,必须经过机械加工,才能使用。 石墨电极的机械加工包括镗孔、车外圆和铣螺纹,与金属制品的加工相似。根据石墨电极加工的生产特点,数控电极加工机床一般采用3机组的结构,分别完成镗孔、车外圆和铣螺纹。 石墨电极机械加工的第1道工序是镗孔和粗平端面,端面的切削量一般设定为小于30mm,镗孔后孔壁要求给铣螺纹留一定的加工余量,约2mm。 镗孔和粗平端面以后,要进行外圆的加工,外圆的加工量一般小于15mm。这道工序工艺简单,只要调整好外圆加工车刀,使之满足加工质量要求就可以了。 石墨电极机械加工的最主要工序是铣螺纹,它的质量好坏直接关系到石墨电极的使用。在铣螺纹的加工中,对螺纹的锥度、孔径、扣形都有严格要求,并要进行连接试验。