7月14日6点58分，中国恩菲设计的世界首个采用富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼工艺项目烟台国润铜业有限公司节能技术改造项目产出第一炉粗铜。系统于7月8日开始投料，历时7天即产出合格产品，意味着一次投料成功。

　　该项目包括大量工艺创新和设备创新，技术难点多、工期紧，从设计施工到投产仅用1年时间。在设计阶段，设计团队勤于思考，努力钻研，加班加点，全力保证项目进度。投料前，公司组织10多人的专家团队到现场协助进行设备调试和技术支持工作。投料期间，专家们冒着酷暑，坚守一线，为顺利投产提供了有力的保障。

　　该项目是世界上第一条“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼”热态三连炉生产线，熔炼系统采用富氧侧吹熔炼工艺，使用新型侧吹熔炼炉生产含铜大于68%的高品位铜锍，实现了侧吹熔炼技术的重大突破;吹炼系统采用多枪顶吹连续吹炼工艺，技术更先进、更可靠、更经济。本项目除了侧吹熔炼+多枪顶吹吹炼连续炼铜工艺这一工艺创新外，还包括新型侧吹熔炼炉、多枪顶吹吹炼炉、多枪顶吹炉氧枪系统、残极加料装置等设备创新，也实现了中国恩菲冶金在线智能控制系统的首次工业应用。