当前我国电解锰工业面临的主要问题及对策

一,我国电解锰工业取得了巨大发展

从1956年我国开始生产电解金属锰以来,我国电解锰工业不断发展壮大,由年产不到200吨发展到了年产131万吨,进入了为数不多的年产百万吨的金属行列,占全球总产量的98.3%,是我国金属生产中占全球份额比例最高的金属 。从2000至2009年是发展最快的十年,产能翻了十五倍,产量增长了十一倍。

1980～2009年中国电解锰工业的发展

	1980年	1986年	1990年	1995年	2000年	2005年	2007年	2008年	2009年
企业数	4	25	40	60	50	156	175	178	188
生产能力 （万吨）	0.3	1.5	5.0	10	14	104	157.04	187.86	211
生产 （万吨）	<0.2	0.75	1.64	6.32	12.30	56.64	102.4	113.84	131.7
出口量 （万吨）		0.61	0.90	5.02	9.29	28.44	31.21	30.5338	15.46

2000年至2009年我国电解锰产量增长表

2009年各省产能、产量分布

省份	湖南	重庆	贵州	广西	湖北	四川	宁夏	陕西	云南	福建	安徽	辽宁
能力 （万T）	83.35	26.20	32.95	43.40	9.0	3.10	7.20	1.80	1.60	0.40	0.05	0.60
产量 （万T）	53.87	20.51	20.72	20.08	8.50	1.2	5.80	0.51	1.5	0.25	0.03	0.22
企业数	87	23	31	28	2	5	1	4	4	1	1	1

2009年我国电解锰企业数量

二,当前面临的主要问题

    电解锰的生产能力与资源的供给能力矛盾越来越尖锐                                                   

      我国绝大部份电解锰企业采用碳酸锰矿石生产金属锰,已经探明的碳酸锰矿石资源不到四亿吨,其中中信大锰拥有一亿二千万吨, 因此其它地区拥有的碳酸锰资源最多也只有二亿多吨,经过几十年的开采,剩下(不含中信大锰 )只有一亿吨左右,而且品位越来越低,商品矿平均品位只15%,生产一吨金属锰用量超过九吨。在电解锰生产集中的地区矿价已超过60元/吨.度,比进口富氧化锰矿石价格还高。

    集中度低,到去年底止我国有一八八家企业,小于万吨企业超过百家,小型企业大多装备水平低,除小数企业外各项指标比大企业落后,资金实力差,抗风险能力也低。由于小企业多,行业内价格协调能力很差,这就是为什么中国电解锰产量占全球98%以上而沒有价格的话语权的根本原因。近几年来涌现了一批超大型企业,如中信大锰、湖北宏信、宁夏天元等，但还远远不够。                                                                     

    低成本贫氧化锰还原新工艺试验刚获突破,如何迅速推广还存在诸多问题需要解决,我国目前还有近二亿吨贫氧化锰资源(含Mn—18---22%)没有充分利用,中国电解锰工业只有充分利用这部份资源才能在未来十年保持持续、稳定的发展。通过近十年的努力才初步攻破贫氧化矿高效、低成本的还原工艺,它有别于现存的回转窑、竖炉、两矿法还原工艺,现在的问题是如何因地制宜迅速加以推广,缓解碳酸锰矿资源极度紧张的局面。

    相当一部分企业装备水平低,指标落后,环境影响大。近几年来一批新工艺、新设备、新材料在部份大型企业(三万吨以上)得到了推广应用,效果很好,能耗降低了400—500度,回收率提高了2%以上,废水和废渣也都能得到有效处理，但对于小企业来说由于经济实力差而无力采用,因而在激烈的市场竞争中这部份企业处于劣势而逐渐被淘汰。

    生产能力过大,全行业开工率低,近几年来全行业的开工率都是在65%以下,而且是呈逐年下降的趋势。近几年每年新增能力都是在30万t左右,而市场的却沒有同步增长,当开工率越高,仓库压货越多,价格下滑,企业只有被迫停产,我们今年九月由于多省限电以及广西靖西、湖南花垣矿山整顿,矿石供应减少,全行业一度开工率降低到60%以下,市场现货趋紧,价格很快反弹到1.9万元以上,到11月初电力和矿石供应有所改善,开工率升到70%以上,市场就出现压货,价格急剧下滑,到11月底已降至1,78万元。

三,对策

    迅速推广多种氧化矿还原新工艺,缓解碳酸锰矿石供应紧张局面,将矿石价格降到了理性水平。现在国内碳酸锰矿石的价格比国外高品位的氧化矿价格还高,这很不正常。但是不大规模使用国内、外的氧化锰生产电解锰,碳酸锰矿石的价格是很难降下来。

    要依靠技术进步,  迅速推广成熟的新工艺、新设备、新材料，大力节能降耗，现在从矿石破碎、磨粉、化合、电解、洗板、剥板和阴、阳极板都涌现出了一批新型设备和材料,节能效果明显还提高了回收率。这些新设备、新材料的使用可以使电解锰生产能耗降低600KW/h,回收率提高2%以上。

    继续努力提高企业集中度,目前生产能力小于一万吨企业占企业总数60%,企业小而分散,不利于行业健康发展,要学习湘西自治卅的方法,将卅的几十家企业在总能力不增加的前提下改造成五家大型企业,有利于提高技术水平和管理能力,增强发展后劲。

    向国家申请建立电解锰战略储备库进行市场调节，遏止价格大涨大落,如果国家不批可以在企业内按照自愿的原则组建有实力的贸易公司,这个贸易公司不单纯追求利润,主要应是进行市场调节,将价格稳定在一个合理的范围。

在市场不景气的情况下应该采取压产保价措施。