本钢强化能源管理与考核，充分发挥节能设备潜能，动态平衡能源介质，去年吨钢综合能耗实现“破七进六”，达到679公斤，创历史最好水平。至此，“十一五”期间，本钢实现节能120.9万吨标准煤，超额完成与省政府签订的100万吨节能目标。

    近年来，国家对钢铁企业提出了节能减排工作目标。本钢作为老国有企业，从战略发展角度出发，加快了能源综合利用项目的投入，在大规模技术改造中引用技术先进、节能降耗装备，在生产经营中强化能源管理与考核，使吨钢综合能耗逐年下降。去年，本钢在产量增长的情况下，不断强化能源管理与考核，大力开展降成本工作，吨钢综合能耗环比下降，并呈现出逐月下降的喜人形势。与上年同期相比，去年本钢万元产值能耗降低22%，工业增加值降低21%，转炉连续实现负能炼钢，发电厂发电量增加5.8%，TRT发电量增加33%，CDQ蒸气量增加46%，铁钢比降低3.6%，吨钢电耗降低3.2%，生活水费用降低4.3%，高炉煤气放散率降低55.7%。

    去年，集团公司根据节能目标对重点工序能耗强化管理与考核，对水、电、风、气等方面进行了科学动态平衡，在保障高产的情况下，不断提高用能效率。其中，发电厂燃气炉、燃气厂的TRT机组、本钢污水处理厂污水处理等二次能源利用不断提高。与此同时，集团公司制造部还进行了节能效益分析，定期和不定期地深入各厂矿进行能源稽查，加大奖罚力度，对郑家、溪湖地区居民的生活水摘转，淘汰高耗能电机、变压器，安装变频器，增加无功补偿装置等，有效地降低了水、电、蒸气等能耗和费用。另外，本钢还针对能源利用中存在的问题与不足，对各单位提出相应的整改方案，并投入改造资金。相关单位积极落实整改措施，将指标分解落实到车间、班组，并积极深入地开展对标挖潜活动，有效地解决了由于产量增加带来的能源不足问题。

    为了不断提高企业核心竞争力，大力降低能耗，去年，本钢投入运行二次能源设施6项，继续完善三级计量网络建设，新安装计量点69个，各基层单位狠抓能耗攻关目标的落实，结合实际，细化能源管理，有效地促进了本钢能源工作步入科学发展的快车道。