| 作者：佚名 来源：左江日报 点击数： 更新时间：2011-4-27 8:58:21 |
2008年6月以来，一场以推动锰业健康发展为目标的涉锰行业环境整治在大新县全面展开。
在这场行动中，全县涉锰企业投入环境整治，不符合产业政策的企业被关闭，非法洗、选矿点被取缔。涉锰行业环境整治的两年恰逢金融危机时期。对大新锰业而言，业内人士称“这是一场阵痛”。
但“阵痛”过后，大新锰业收获了良性发展。国家环保部到大新检查工作时，不禁连声称赞：“大新锰业环境整治比全国示范点——旧‘锰三角’做得还要好，真想不到。” 大新的电解锰行业整治经验被国家环保部作为示范在全国推介。
“大新县在涉锰行业环境整治中，引导企业依靠科技创新发展循环经济，加快实施节能技术改造和清洁生产，为大新锰业的转型升级奠定了坚实基础。”大新县县委书记雷多荣向记者介绍。
环境整治推动锰业可持续发展
锰业快速发展之初，由于企业环保投入不足、治污设施落后，给环境带来了较大污染。2008年，国家环保部就大新、天等、靖西三县锰污染治理做出批示。
大新县充分认识到涉锰整治关系锰业的可持续发展，县委书记、县长亲自进行动员部署，2009年，全县先后3次召开包括县四家班子全体领导和锰企业负责人等有关人员在内的涉锰行业环境整治工作会议。
大新县采取停产治理、限期整改、排放不达标不准生产等一系列严厉措施进行整治。涉锰企业累计投入近5000万元资金对“三废”、厂区环境进行综合整治。
“大新要坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。加大投入整治，目的是为了把这个资源型支柱产业可持续地做下去。”雷多荣说。
大新针对各企业的实际问题，实行“一企一策”，并在全县电解金属锰企业安排县领导挂点督导；对不符合产业政策的电解金属锰企业依法关闭；县政府先后6次组织发改、环保、工信、国土、公安、电力等部门对下雷沿河的土法烧结矿点、非法采选矿点进行依法取缔，遏制了锰矿区的生态破坏和环境污染。
不能做到稳定达标排放的铁合金企业和没有通过环保验收的电解金属锰企业以及采矿企业，都面临着环境整治这条“高压线”。
从“要我治污”到“我要治污”
“涉锰整治需要硬件投入。仅除尘器的改造，就要投入100多万元。2008、2009年又逢国际金融危机，起初感觉压力挺大。”大新下雷仁爱锰品有限公司老板黄世远说起整治之初的情况。
“符合国家产业政策和环保要求，企业才能做大做强。”“趁着金融危机市场低迷之际，企业更应抓紧进行环境整治；等行情看好，就可以放开生产占领市场。但是，如果环保不过关，就有可能错失发展良机。”
在环保等部门的引导下，更多的企业完成了从“要我治污”到“我要治污”的观念转变。
尽管受到2008年国际金融危机冲击，企业不得不停产，但仁爱锰品有限公司仍下定决心，投入600万元进行环保整治和技术改造。
记者在仁爱公司采访时看到，新建的5000多平方米的原料棚，既规范了原料的堆放，又避免了雨水的冲刷造成环境污染；而且原料不被雨水淋湿，入炉时不增加用电量。硬化的地面，以及雨污分流的实施，使昔日脏、乱、差的现象大为改观，厂区显得非常整洁。
“以前采用湿法除尘，到处是浓烟滚滚。如今改为干法布袋除尘，防止了二次污染的产生，生产时不再冒浓烟。不清楚的人以为企业没有开工生产。” 黄世远切身感受到环境整治带来的变化。环保整治和技术改造后，产品的质量、产量上去了，电耗、矿耗降低了，仁爱公司在国家应对金融危机实施拉动内需政策之际，获得了环保验收的通行证，重新开工恢复生产。
据了解，大新县8家铁合金企业18台矿热炉全部完成除尘设施的整改并投入使用。大新铁合金行业6300千伏安以下矿热炉全部淘汰，现在最小的矿热炉都有1.25万千伏安，新锰集团新上的矿热炉全部超过2.5万千伏安。
“2.5万千伏安什么概念？矿热炉采用全封闭式运行，可进行余热回收，不但没有消耗节能减排的指标，还可以帮助别人降低节能减排指标。”雷多荣形象地说道。
电解锰行业整治立起新标杆
大新县电解金属锰行业环境整治工作，在全国同行业中树起了榜样。
“完善的整治系统，确保企业对废水、废气、废渣处理做到循环使用、达标外排。” 大新县环保局以污水治理为例介绍说：通过专项整治，全县5家电解金属锰企业产生的废水及冷却水基本上做到循环使用，不外排；完成了生产车间地面防渗、防腐的整治，产生的含铬废水经处理后全部循环使用，不外排；建设了完善的雨水收集系统，确保“小雨一小时、大雨半小时”的雨水收集，处理达标后外排；建设规范化的排污口，对危害环境、人身健康的六价铬、氨氮等污染物建立在线自动监控设施，并与崇左市环保局监控中心联网；清洁生产、美化绿化等厂区环境综合整治工程的实施，展现了现代化工业企业的形象。
走在中信大锰大新分公司的矿区里，随处可见绿树如荫、鸟语花香的景象，与过去矿区的浓烟和脏、乱现象已是大相径庭。
在涉锰整治中，中信大锰大新分公司积极开展技术创新和技术改造，利用微波对锰矿石进行还原，冶炼一吨锰矿只需15分钟左右，比传统的反射炉焙烧节省将近4个小时，不但省煤省电，实现废气、废渣的零排放，使原来无法使用的25度以下低品位锰矿得以充分利用。
循环经济推动产业升级
从涉锰行业环境整治中，更多的企业“痛定思痛”，以积极的态度实施节能技术改造和清洁生产，发展循环经济，推动大新锰业的转型升级。
2010年，新锰集团自主研发的具有国内领先水平的直流电炉生产成功，这项技术使该公司吨产品电耗降低10%—15%，公司总经理言胜斌说。
新锰集团将整治后除下的粉尘制成粉球，重新投入利用，既降低了生产成本，也减少了污染排放。
中信大锰大新分公司发展循环经济，通过先进的清洁生产工艺，利用矿区建成的20万t/a硫磺制酸余热锅炉，代替硫酸锰、电解二氧化锰生产采用的燃煤锅炉，为公司硫酸锰等产品生产提供硫酸；利用蒸汽发电，公司每年可节约3万吨标煤、减少二氧化硫排放量1220吨；采取清污分离、雨污分流治理办法，对“清”的冷却水经处理后回用，冷却水循环利用率达95%以上。
广西德天化工循环股份有限公司循环工业园的打造，是大新县积极推进工业循环经济发展的一个重点项目。
德天化工为生产钛白粉、磷肥、硫酸锰、硫石膏及一系列副产品的专业企业。之前公司硫酸的供应多年来一直依靠外运，以至于成本增高，生产难以维持。
从2008年起，公司大力加强技术创新，努力发展循环经济，通过大技改解决用酸和减排问题。总投资6700多万元的年产20万吨硫磺制酸项目的成功投产，确保工业园其他产品所需的硫酸，基本做到无废水、废渣，废气量也大幅度减少。而且，硫酸分公司可为钛白粉分公司提供蒸汽发电，从而减少煤的消耗，取得良好的节能减排效果。
绿色发展之路越走越宽广
涉锰整治换来的是锰业的良性发展，保护了大新的青山绿水。
2008年，国家环保总局正式命名大新县为全国第六批“国家级生态示范县（区）”。2010年，大新县硕龙镇被国家环保部命名为“全国生态乡镇”，成为广西仅有的两个“国家级生态乡镇”。
国家环保部督察组到大新检查涉锰行业环境整治工作时，说了三个“想不到”：想不到大新的锰业整治比全国的示范点旧“锰三角”做得还要好；想不到当地党委、政府对环保工作那么重视；想不到这里的生态环境这么好。
国家环保部对大新的涉锰行业环境整治工作给予高度肯定。2010年，大新电解锰行业整治经验被国家环保部作为示范在全国推广。
涉锰行业环境整治之初，大新县组团到全国旧“锰三角”考察学习。如今，旧“锰三角”的重庆、湖南、贵州派考察组到大新县参观学习，借鉴大新涉锰行业环境整治工作经验。
今日大新，正全力打造中国重要的生态锰业示范基地、全国锰业循环经济发展示范县。让黑色锰业与青山绿水和谐发展，大新锰业的绿色发展之路越走越宽广！ |
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