集团公司自7月份成立“加强进厂物资质量管理工作小组”以来，通过建立物资流转中各相关单位、部门的协作联动机制，进厂物资从采购到生产的所有环节均实现了可控，进厂物资质量明显提升。

    进厂物资质量高低关系着集团公司的经济利益。为了打击物资流转中一些供方和运输商物资掺假、换货以及“里勾外连”等损害集团公司经济利益的行为，提高进厂物资质量，7月份，集团公司组织炉料采购中心、经营管理部物流办公室、储运部、保卫处、钢研院、计量处、质量监督处等相关单位、部门，成立了“加强进厂物资质量管理工作小组”，明确了各自在物资质量管理中的具体任务和工作重点，加强协作联动，进厂物料从采购、运输、仓储、取制样、化检验、计量、生产使用各个环节实现了全过程监控，逐步建立起了进厂物料质量控制的长效管理机制。

    针对此前物料在转运途中经常发生的掺假和倒换货行为，储运部重新梳理进厂物料管理流程，8月份成立了安北物流管理站，将进厂物料接收工作从厂区延伸到料场，进一步规范封车管理，将此前由供方负责的物料苫篷布、打铅封等改由该部工作人员承担，杜绝了此前安北动力煤在运输过程中的偷换现象。

    炉料采购中心和储运部密切配合，积极堵塞物料运输漏洞。一些此前以供方检斤检质为结算依据的物料，储运部提前对供方出厂检斤检质数据和酒钢入厂结算数据进行对比核查，有效防止了运输司机中途换货行为的发生。

    此外，为了加强对运输商、运输司机和运输车辆的管理，计量处进一步强化计量监督检查，组织实施了“汽车备案管理”和“汽车黑名单管理”系统，对为集团公司长期固定的外协运输车辆进行备案，同时该系统实现了保卫处、储运部、物流办等单位、部门共享使用，所有信息可查，所有环节可控。目前该系统仍在实施当中。计量处还牵头立项计划在厂区物料流通区域增设视频监控装置；保卫处在厂区监控盲区安装电子围栏、增设瞭望哨工作也正在实施当中。

    工作组成立两个多月来，通过各部门对物料运输环节的密切配合和检查监督，集团公司外购原燃料进料验收程序不断规范，采样、取样、制样等过程更加受控，各类损害酒钢利益的不法行为受到严厉打击，外购大宗原燃料进厂质量逐步提高，同时进厂物资弄虚作假、以次充好现象明显减少，有力地维护了集团公司经济利益。