在钢铁产品全球化竞争态势下，宝钢股份热轧厂作为国内热轧商品材精品基地的地位日益受到挑战。十年间，国内钢铁企业实现了跨越式的发展，2000年前建成的热连轧机仅为8套,而目前总数已达70套之多,设计年产能达到2.16亿吨。虽然宝钢股份热轧厂板带生产技术已经能够满足高等级产品生产的需求，总体质量水平接近国际一流水平，除板形模型以外，基本掌握了热轧其它所有工艺模型，具备了自主集成创新能力。但是，与国际上最优秀的钢铁企业相比，在某些方面仍存在一定的差距。

    首先，热轧厂将进一步开发应用全天候热装热送技术和自由轧制技术。通过2000至2005年的2050热轧L2和BA改造，2005至2007年的1880热轧L2系统自主开发，热轧厂模型技术实现了以工程项目为载体的开放式自主集成与创新。为拥有自主知识产权的全自动轧钢技术这一行业领先目标，力争通过2009至2013年的1580热轧三电改造，实现整个三电系统及L1、L2控制模型的自主开发。

    其次，坚持向高附加值、高技术含量方向发展，重点发展“高强度、高耐候、高耐磨”的三高产品。围绕宝钢股份100万吨规模热轧高强钢生产能力，策划工程机械用高强、汽车用高强、管线及重大工程、高耐候、高耐磨产品市场定位和产品升级。

    此外，热轧厂技术人员的技术深度、广度以及影响力也需要进一步加强，并坚持“以客户为中心”，动态识别用户需求，提升产品质量，完善业务流程，强调快速响应，不断提升技术支持能力，努力实现管理高效、服务高效。

    据悉，宝钢股份热轧厂力争打造持续、高效、先进、活力的热轧，引领市场，开发符合行业发展趋势的新产品，将热轧高强钢发展为公司战略产品之一，成为公司新的利润增长点。