10月份，碳钢薄板厂在产能快速提升和生产节奏相对平稳的基础上，采取有力措施积极开展挖潜增效工作，全月完成挖潜312万元，圆满完成10月份挖潜任务。

    10月份，碳钢薄板厂挖潜增效主要从指标进步、炼钢经济入炉、产品结构调整、产品质量及费用控制、工艺技术优化、降低事故率等方面开展。在控制原料成本方面，碳钢薄板厂通过优化工艺，实现经济入炉、经济配料，逐步提高铁水装入量，降低生铁块消耗，严格控制铁耗和废钢消耗；尽可能使用替代产品，降低耐材、辅材的使用量；通过技术改造、优化钢种成分配比，合金成本得到有效控制。

    碳钢薄板厂挖潜增效注重从产品结构调整和提高产品质量上下功夫，通过合理增加热轧、冷轧薄规格带钢比例，增加如510L、花纹钢、低合金钢等热轧品种钢产量，减少RH炉生产量，暂停冷轧汽车板、家电板的生产，调整了产品生产结构，降低了不必要的损耗。与此同时，该厂修订了钢种冶炼技术要点，将转炉出钢温度提高、减少LF炉的加热时间，保证了带钢力学性能，降低了超低碳钢的生产成本。通过连铸保护渣优化、转炉下渣监控及终点命中率的提高等措施，有效控制了热轧卷板质量问题造成的价格损失；通过加强精炼净吹，优化中包流场等方式，使得冷轧卷、镀锌卷的合格率严格控制在98.2%，降低了冷轧产品的生产成本，提高了产品质量。

    针对影响生产或扰乱生产节奏的每一起故障，该厂认真落实，并进行整改，杜绝了重复性事故和低级性事故的发生。