攀钢钒炼铁厂今年生铁产量突破600万吨大关，达到600.5万吨，创历史同期最好水平，提前9天实现了年初确定的全年奋斗目标，多项经济技术指标得到了进一步优化。

    今年以来，炼铁厂在5台老烧结机全部关停的情况下，一方面通过成立烧结保产工作组，加大设备点检和维护力度，减少烧结机临停；另一方面，不断优化2台360平方米大烧结机技术指标，努力提高烧结机的台时产量和作业率，尽最大努力释放烧结产能，满足了高炉高强度冶炼需要。高炉工序针对烧结矿短缺、焦炭质量波动较大等困难，坚持均衡、稳定、经济、高效的生产组织原则，加强生产过程控制和风险管控，杜绝和减少各类事故。特别是下半年以来，该厂面对严峻的市场形势，主动减少高炉富氧用量，进一步调整炉料结构，将进口矿每天的用量从2800吨减少到2200吨左右，狠抓规范操作和精细化管理，建立健全炉况异常预警及处理纠偏机制，及时根据炉况走势，提前做好生产调剂控制，确保生产稳定顺行。

    在狠抓降本增效工作上，该厂坚持生产规模与成本最优并举的生产组织原则，在实现规模效益的同时，狠抓物料结构优化和高钛型钒钛磁铁矿烧结技术进步，尽量用好低价物料和“三废”物料；加大科技攻关力度，抓好以焦比、煤比、风温和矿耗等关键技术指标的优化，促进低成本冶炼。此外，该厂大力开展提高钒钛矿使用比例的技术研究，不断提高钒钛矿使用比例，促进了生产成本进一步降低。今年前11个月，该厂累计降低生产成本达5331万元，生铁综合成本比同行业平均水平低500元左右，低成本冶炼优势充分显现。