截止12月27日，攀钢钒炼钢厂今年已经累积生产转炉钢547.9万吨、精钒渣25.48万吨，双双打破了年产纪录。与此同时，品种结构和降本增效也实现了同步优化，确保了生产效益最大化。

　　今年，炼钢厂面对市场竞争严峻形势，认真处理好稳定生产与调整产品结构、降本增效之间的关系，坚持“均衡、稳定、经济、高效”的方针，研究制约规模及品种生产的各个环节和关键影响要素，完善生产管控模式，优化生产组织，进一步增强物流经济通过能力、品种钢生产能力和应对资源品种变化的调节能力；通过贯彻精细化管理理念，完善分析会管理制度，狠抓整改措施的落实，努力控制生产异常事故，铸机断浇次比去年减少40次，全流程物流时间缩短了7分钟。

　　今年钢铁市场波动大，资源调整十分频繁，炼钢厂坚持市场导向严格按L4计划组织生产，做大效益产品。从生产条件创造、保产措施精心制定、奖励激励政策合理导向、生产检修组织优化、工艺制度工艺路线的优化完善等方面入手，克服了种种困难，实现了产品结构升级和资源优化配置，品种资源及产品外发等多次打破纪录，获得了攀钢钒公司5次调度嘉奖。

　　针对生产经营条件的变化，炼钢厂完善成本管理制度尤其是日常监控制度，以降低钢铁料消耗为重点，积极研究落实降本增效措施，通过加强回收、提高3号方圆坯连铸机单中包连浇炉数及对各工序消耗的有效管控，全流程钢铁料消耗控制在1144公斤/吨钢以下，在预算指标比去年压缩2%的基础上完成了全年降成本目标