中国铝工业始于1954年。1983年，国家确立了“优先发展铝”的战略方针，全国各地铝厂闻声而起。1992年，全国电解铝产量首次突破100万吨大关。仅用10年时间，电解铝产量就从109万吨迅速发展至2001年的433万吨，跃居世界第一。直线飙升的产量一发不可收拾，导致市场供需失衡，制约整个产业链的发展。2007年、2011年国家分别出台了《铝行业准入条件》和《关于遏制电解铝行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的紧急通知》，提升行业门槛、遏制产能。

　　然而，国家打出一系列宏观调控的“组合拳”，却依然无法撼动电解铝的投资热潮。一边是全行业的亏损局面，一边投建热潮却逆势加速，令人匪夷所思。如何遏制连续11年居世界首位的电解铝产能，成为全行业亟待解决的难题。电解铝行业希望何在?

　　煤电铝一体化之路。由于电解铝对能源的依赖，电力成本占了电解铝生产成本的40%以上，因此拥有自备电厂的企业在成本上就占有很大的优势。有了电厂，还必须有煤矿或其他能源作为电厂的支撑。除煤电铝一体化外，还有铝电联营、直购电等路径。但是，无论煤电铝一体化还是直购电，都会涉及到不同行业、不同主管部门之间的利益平衡，走起来异常艰难，但并不是没有先例可循。

　　寻求政策支持之路。电解铝是高耗能行业，从另一方面来讲，又可称为“高载能行业”，国外对电解铝行业的政策是比较优惠的，原因是电解铝行业对整个电网的平衡峰谷起着相当大的作用，可以说电解铝行业起着“水库”的调节作用。我国部分省市曾经有过这样的做法，但因与我国限高耗能现实有冲突，被迫取消。现在看来，国家和地方政府需要给电解铝企业一些必要的优惠政策，这有待于进一步商榷平衡。

　　“西移”之路。由于近几年来优惠电价的取消和电价的不断上调，电解铝为寻求发展空间，开始向能源优势的地域转移。现能源已占到电解铝成本的47%以上。电解铝作为高耗能行业，现阶段能否赚钱关键在电。这也就不难说明，电解铝实际上赚的是电钱。电解铝的行业特性也就决定了谁拥有电力优势也才有竞争力。

　　高附加值的产品之路。成本上涨，虽不可避免，但高科技和高附加值的产业链会赋予电解铝行业新的盈利空间，弥补成本上涨带来的亏损，提升企业的核心竞争力，所以，深加工、高附加值产品、尖端技术、顶级产品将成为行业进一步发展的必然选择。

　　对电解铝企业而言，此时，如何控制成本，如何将原有的冶炼优势转化为加工能力，整合现有资源，在原有优势基础上联合煤电冶加，形成完整的产业链，将企业规模做大，将生产能力做强，将加工工艺做精，已经成为电解铝企业的重要目标。