我国不锈钢所创建的镍铁替代电解镍的工艺技术将面临印尼提高矿产出口关税而导致成本升高、竞争力减弱的问题，这对不锈钢市场低迷的局面无疑是雪上加霜。

　　我国红土镍矿主要来自印尼与菲律宾，当时低品位的镍矿几乎无人问津，被当成废物填海或闲置，从东南沿海企业少量运回后进行火法加工，逐渐被人们所认识，不锈钢企业开始试用，逐渐形成大量替代电解镍的不锈钢冶炼工艺。目前，太钢、宝钢、张浦镍铁使用量已占到全部镍元素的四成以上，酒钢及浙江东方、四川西南等不锈钢总产能合计250万吨的不锈钢厂镍铁使用量也接近半数。而且，各钢厂都有自建或联营的镍铁生产基地，不但火法冶炼高炉在国内不少，也有某些铁合金厂转产镍铁，实现电炉法生产。

　　近年中，我国红土镍矿来源狭窄，仅限于印尼与菲律宾，这两个国家供应方向也是中国，而且变废为宝，价格不断攀升，镍含量与水分也参差不齐，良莠混杂，但出口数量却连年增长，印尼出口量2500万吨，菲律宾也紧随其后达到2400万吨，成为赚取外汇的主要收入来源。印尼政府对于出口矿产实行增加20%的关税，无疑会进一步抬高红土镍矿的售价，对于国内镍铁是个打击，可能更多地转向菲律宾红土镍矿，但菲律宾也可能出台与印尼同样的措施，这就看镍市场以后的走势，电解镍与镍铁的比价，哪个更合适了。

　　对于国内不锈钢厂而言，镍铁的大量使用，还成为原来一枝独秀的电解镍的有力对手，对原来单纯依赖电解镍，造成供应和价格受到电解镍制约的局面开始被打破，使不锈钢厂对上游供应多了一个选择渠道。

　　那么，国内不锈钢厂如何面对新的供应形势，在国内资源有限的情况下，有何良策?跨出国门投资海外是个目标性选择，利用海外资源就地转化，这方面有成就也有教训。比较稳妥的办法是宝钢去年年底兼并福建民营公司的办法，该公司在海外开发红土镍矿多年，有相当成熟的经验，通过其渠道进一步扩大海外加工能力是个积极稳妥的办法。

　　另外的办法就是采用增大使用镍少的铁素体不锈钢产量，目前各不锈钢生产厂都有规划，从总体上抑制镍需求量的过快增长。