秀山无工业。从现状来看，在秀山土家族苗族自治县境内，目前还没有像主城或渝西地区那样的以制造业为主的工业。
秀山有工业。在前两年，秀山经济的80%以上都靠“锰产业”这一资源型工业支撑，靠老祖宗留下来的锰矿，秀山工业“一锰独大”。
秀山工业发展在转型。在坚持科学发展中，“一锰独大”的资源型工业，正在转到“资源升级型”，而且靠优势资源，要把资源型工业做大做强。
秀山工业正在走一条“资源升级型”的转型之路。
从资源型到“资源升级型”——秀山的新型工业化之路，紧紧围绕着本地的优势资源，集聚科技、资金、市场等要素，促使资源型工业转型升级
从交通、区位、市场等工业发展的基础条件来看，秀山发展装备制造业、电子信息等工业暂时还没有优势。
秀山的工业经济发展优势在哪里？
“依托县域及周边甚至国内外的资源，发展资源型工业。”秀山县委书记代小红认为，如果不顾现实的条件，凭主观想象，要发展装备制造业等大型工业，在现实的交通、区位等条件制约下，是不可能成功的。
为何？
代小红表示，装备制造业等大型工业，需要有低成本的物流、便利的市场、高技术的支撑、良好的生活配套环境等。而秀山处于山区，虽然有铁路、高速路等交通主干道，但距大市场的路途较远，不仅物流成本高，就是生活环境也不利于制造业高技术人才的引进。
像秀山这样的山区，就不能发展现代工业，走新型工业化的路了吗？
能走。
代小红说，秀山的新型工业化之路，需要紧紧围绕着本地的优势资源，集聚科技、资金、市场等要素，促使资源型工业转型升级。
秀山有丰富的资源。
秀山是中国的“锰三角”（重庆秀山、贵州松桃、湖南花垣）的一“角”，有较丰富的锰矿资源。近10多年来，秀山以锰矿资源为原料的工业，成为支撑秀山经济的“支柱”。
秀山有硅矿。在龙池镇为主的山上，目前探明的硅矿储量有3亿吨，是发展工业硅、多晶硅的优势资源。
除矿产资源外，秀山更大的资源是取之不尽、用之不竭的特色农产品资源。目前，秀山已经发展起30万亩金银花，是全国最大的金银花生产基地；秀山土鸡已发展到年出栏1000多万只的规模，是重庆市最大的土鸡生产县；秀山的茶叶有六七万亩，是全市最大的茶叶生产基地；秀山的高档猕猴桃有近3万亩，是全市最大的猕猴桃生产基地；秀山的油茶有10万余亩，是全市的油茶生产重点县。
“丰富的矿产资源和全市最大规模的特色农产品资源，是秀山最大的工业发展优势。利用这些优势资源，把全国的资金、技术、人才等生产要素集聚到秀山来，就可以走出一条山区独有的新型工业化之路。”代小红说。
而在走资源型为主的新型工业化之路中，秀山需要对原有的资源型工业的生产方式进行转型，实现升级，走“资源升级型”的路。
秀山工业，已经在这条路上迈出了坚实的第一步。
从粗放型到集约型——在工业转型升级中，秀山首先从“锰产业”开刀，用“壮士断腕”的气魄，把这一产业改造为集约生产，在全国领先的生产方式
锰矿产业曾是秀山经济的“支柱”，有3万人从事这一产业，支撑了全县经济总量和财政收入的80%，可以说是秀山经济的“命脉”。
然而，由于多年来在锰矿开采、电解金属锰的生产中，采用的都是粗放经营的方式，使生产区内的环境受到影响。在电解锰的生产方式中，也是一种粗放型的生产，锰的提取率不高，环境设施不过关。
经济支柱也同时成了秀山科学发展之“痛”。
如何改变这一科学发展中不和谐的现状？
“转型升级，变粗放经营为集约经营。”秀山县长王杰说，“在工业转型升级中，我们首先从‘锰产业’开刀，用‘壮士断腕’的气魄，把这一产业改造成为集约生产，在全国领先的生产方式。”
王杰介绍，去年5月底，县里痛下决心，把全县18家电解锰企业、83家锰粉厂、27家锰矿开采企业全部关停，进行整治。
在对锰矿产业全部关停后，然后经过科学的规划论证，县政府编制了《电解金属锰产业结构调整规划》，决定对83家锰粉厂永久关闭，不再用粗放的生产方式生产锰矿粉。把18家电解锰企业，重新整合重组为7家，然后投入10亿元，对重组的电解锰生产企业从生产工艺、环保设施等方面，按新型工业的要求进行重新布局建设。为了不让锰矿渣污染环境，全县集中建5座环保能够得到保证的电解锰渣场，对生产电解锰中所产生的废渣进行集中处理。
“壮士断腕”转变的生产方式，使秀山的锰矿产业“脱胎换骨”。
秀山嘉源矿业有限公司是和磊鑫电化厂重组的一家新公司。这家通过整合重新组建的电解锰企业在“脱胎换骨”中，关闭了原有的5条、共3.2万吨的生产线后，又重新投入3.53亿元，引进国内最先进的新技术、新工艺、新设备，重新建4条、共4万吨的新型电解金属锰生产线。
这家“置之死地而后生”的电解锰企业，除环保达到了国家规定的要求外，还采用了新型节能电解槽、新建绿色的自动控制直流电站、高压隔膜压滤机、全自动立磨负压制粉机等目前国内最先进的设备和工艺，实现了全程生产自动化控制。
经过重新布局改造，嘉源矿业公司的生产工艺达到了国内最先进的水平，也提升了效益，降低了能耗。目前，每生产1吨锰粉，可节电30余度，生产1吨电解金属锰产品可节电800—1000度，节约综合成本800元以上，年实现产值将达到6亿元以上，税利将上亿元。
秀山锰矿产业转型升级中重新整合的其它企业，也都严格按新的生产工艺、用新的设备进行改造，把粗放的生产方式转变成了集约化、自动化的生产。经过转变方式的改造后，秀山的电解锰生产能力将从原来的24万吨增加到30万吨，效益大幅提升。
秀山县经信委负责人说，经过“死而复生”的电解锰企业，无论从环保还是生产工艺来说，都在全国领先。前不久，中国锰业技术委员会的专家到秀山，在对嘉源矿业有限公司等经改造后的电解锰企业进行考察后认为，这已是全国最先进的电解锰生产方式，并决定在明年4月，把全国的电解锰企业请到秀山开现场会，推广秀山的经验。
在转变锰矿产业的生产方式中，秀山转变思想观念，走“两头在外”的路子。
秀山本地的锰矿品位低，含锰量仅有10%—12%。在改造生产工艺，引进新设备、新技术的同时，县里还鼓励企业从外地购买品位高的矿石。今年7月，秀山金星矿业公司已同新疆一家矿业公司签下长期供货合同，首批购进20万吨含量达37%的锰矿石，供应给秀山的电解锰企业。这种品位高的矿石使企业只需用3吨矿石就能生产出1吨电解金属锰产品，比用本地的矿石节约了两倍的原料不说，各项生产成本也将大幅度下降。 |
