2013年2月，两则消息在国内业界激起了层层涟漪：一是攀钢正式问鼎全球最大的钒氮合金供应商，二是攀钢建成全球钛产业界最长的产业链。

　　受产能严重过剩和下游行业需求不振的拖累，国内钢铁行业在刚刚过去的一年感受到了“彻骨的寒意”。而攀钢钒钛产业却“傲霜怒放”，成为这场旷日持久“寒流”中的一抹亮色。“二次创业”钒钛领军钢铁退位

　　近10年来，全国钢铁产量接连突破5亿吨台阶，现有产能已超过9亿吨。可是，攀钢的钢铁生产规模不仅跌出了中国“十大钢”的行列，甚至已无法与实力雄厚的民营企业抗衡。

　　2012年，随着国内钢铁行业“产能严重过剩、上游原料涨价、下游需求挤压”的困局愈演愈烈，攀钢的钢铁生产板块还没迎来“第二春”，就从“寒冬”陷入了“极寒”。

　　“钢铁卖出白菜价，1公斤钢材抵不上四两猪肉!”业内人士的一句戏言，道出了钢铁行业的尴尬。

　　面对生存危机，攀钢从多年来积累的资源和技术优势中探寻新的发展之道，提出了“做大钒钛，做精钢铁，做好资源，做强企业”的“二次创业”战略思路，力争用5年时间再造一个攀钢，建成具有国际竞争力的钒钛钢铁集团。

　　钒钛终于摆脱了多年来的“配角”位置，走到了钢铁前面。创新驱动攀钢制造领跑全球

　　2012年3月，随着钒氮合金扩能工程的达产，攀钢具备了年产钒氮合金4000吨的生产能力，产能居世界首位。

　　一年过去了，2013年2月新出炉的统计数据显示：攀钢2012年累计生产钒氮合金4544吨，摘得了全球最大钒氮合金供应商的桂冠。

　　在钒产业领域，攀钢始终瞄准世界技术前沿，坚持走自主创新之路。

　　2012年，攀钢开发出生产难度极大、用于航空航天结构材料的钒铝合金，打破了美、德两国的技术垄断。

　　还是2012年，攀钢“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”项目通过省技术鉴定，达到国际领先水平。截至目前，该项目已申请4项国际发明专利、9项国内发明专利、1项国内实用新型专利，其中多项关键技术均为世界首创。产业升级加速打造“千亿企业”2013年新年伊始，攀钢在被寄予厚望的钛产业领域取得重大突破：海绵钛项目全流程贯通，建成全球钛产业界最长产业链，该项目的全流程贯通，使攀钢形成了从钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛金属、钛板轧制的完整产业链。

　　同时，全国唯一钒钛资源综合利用国家重点实验室在攀钢建成，标志着钒钛资源综合利用领域基础研究、关键共性技术研究的开放基地正式形成，有利于为中国钒钛产业赢得更多国际话语权。

　　此外，攀钢自主开发设计的“高炉渣高温碳化-低温氯化综合利用工艺路线产业化研究”近日取得重大突破，目前已获得10余项国家授权专利。

　　今年2月出炉的统计数据显示，2012年，攀钢主要钛产品全面“飘红”，钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛白粉产量分别同比增长10.52%、1.41%、801.99%、6.22%。

　　攀钢有关负责人表示，攀钢将全力打造“中国第一钛”，力争到2015年形成年产钛精矿100万吨、钛渣48万吨、钛白粉50万吨、海绵钛3万吨、钛材1万吨的生产能力，建成“国内领先、世界一流”的全流程钛生产企业。

　　走在“二次创业”大路上，攀钢正在依托钒钛资源综合利用支撑起“千亿企业”的梦想。