近年来，我国宏经济环境及终端市场的需求持续回暖，为我国钛白粉市场的发展提供了很大的市场空间，也使得我国钛白粉年产量持续增长。据了解，2013年，全国钛白粉总产量首次突破200万吨，达到215.5万吨，同比增14%。其中金红石型为142.01万吨，占钛白粉总产量的65.9%，比上年下降4个百分点;锐钛型为51.4万吨，占钛白粉总产量的23.9%，比上年下降0.9个百分点;非颜料级和特种钛白为22.09万吨，占钛白粉总产量的10.3%，比上年增加5个百分点。

　　从以上这些数据中，我们不难看出，宏观经济和终端市场的回暖极大的推动了我国钛白粉市场的发展。然涂料及塑料这两个领域并不能满足钛白粉行业发展的需求，因此很多钛白粉企业在扩产之后开始步入新的发展领域----脱硝领域。在环保压力持续升温的背景下，很多化工企业及水泥企业相继加入脱硫脱硝的行业，因此，脱硝对于化工企业来说并不陌生，但很多人或许还不清楚钛白粉如何被牵入脱硝领域呢?

　　脱硝是为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。目前脱硝技术使用最为广泛的即是水泥行业，其脱硝技术最常见的则是选择性催化还原法(SCR)。在SCR中分使用大量的催化剂，而在钛白粉则在SCR扮演催化剂的角色。催化剂是SCR技术的核心部分，决定了SCR系统的脱硝效率和经济性。

　　据了解，每立方米催化剂需要脱销纳米钛白粉的量约为0.5吨，按上述需求计算，“十二五”期间平均每年对脱销钛白粉的需求为8万吨，“十三五”期间平均每年的需求将达 到10万吨。按照目前进口脱销钛白粉价格约为3万元/吨，国产价格约为2.5万元/吨计算，“十二五”期间，脱销钛白粉的市场规模为100亿元，平均每年 20亿元，这对于目前我国钛白粉行业来说是一个巨大的市场，也是一个尚未开发的市场。

　　目前国内已经有不少钛白粉厂家开始对脱硝所使用的纳米钛白粉进行研究，其中一些企业已经初步实现了产业化，提振了行业的信心。如四川华铁钒钛科技有限公司、广安贝腾环保科技有限责任公司、重庆普源化工工业有限公司、重庆新华化工有限公司等企业已经能够生产脱硝钛白粉，除此之外，作为五大钛白粉上市企业之一的金浦钛业近日也宣布将挻进脱硝领域。钛白粉是脱硝催化剂中活性成分的载体,约占催化剂总重80%。从普通钛白粉生产装置后再添加一个流程即可生产脱硝催化剂,单吨净利可增加1000元。

　　目前随着国家环保政策不断加强，对于我国钛白粉企业的发展造成了很大的影响，在2013年下半年，四川大部分钛白粉企业都因污染问题进行了停产整改，四川龙蟒和山东东佳两大钛白粉生产企业也因污染问题而被IPO否定，所以说，在目前的状况之下，污染成为钛白粉企业发展的拦路虎。

　　然而脱硝纳米钛白粉则在生产过程中使用了钛白粉脱销技术，就是从偏钛酸开始制备纳米级钛白粉，无废水和固体废物污染，只有在焙烧的流程有少量粉尘和二氧化硫污染，通过脱硫和除尘设备，可将污染降到最低。不但低碳无污染，还可以有效降低生产成本。其工艺流程简单、设备投资少、易于扩大产能，这种生产技术只需要市场上常规的化工设备(年产5000t的设备投资约为1000万元)，易于产能释放，建设生产线所需时间短，可以降低企业的建设成本。

　　虽然通过以上的介绍，大家对于脱销中纳米钛白粉的生产信心倍增，但是小编也不得不给大家泼点冷水。目前国内金红石型钛白粉价格每吨在13000元左右，锐钛型钛白粉价格每吨12000元左右，这种接近成本的销售价格已经将钛白粉些企业的利润压缩到了最低点，所以目前资金也是钛白粉企业转型生产纳米钛白粉的很大的因素，所以专家建议各大钛白粉企业则量力而行，根据企业自身的实力做出相关的调整。在今后的钛白粉应用中，脱硝领域将成钛白粉行业发展的一大板块，在未来的5年之内或将达到整个钛白粉使用量的30%左右。