6月6日，距离上半年生产周期还有两周时间，内蒙古矿业有限公司生产任务提前“冲线”。铜金属量计划37986.07吨，实际完成38018.553吨，回收率达到88.58%;钼金属量计划2654.25吨，实际完成2906.029吨，回收率达到70.42%;设备运转率达到93.57%。各项指标稳稳超出计划指标，提前完成上半年生产任务。

　　2016年初，内蒙古矿业有限公司紧跟集团公司部署，积极开展“大干一季度，首季开门红”、“紧抓上半年，确保双过半”等活动，虽然刚刚渡过呼伦贝尔漫长的冬季，面对诸多困难，乌山领导班子科学把握、积极应对，以强有力的管理与技术措施，步步为营、稳扎稳打，有力确保各项决策部署落地生根。

　　狠抓基础管理，注重“积基树本”

　　一是积极开展八项基础管理达标回头看。持续巩固企业基础管理达标成果，按照集团公司《企业八项基础管理达标回头看检查评价标准》严格要求，认真自查自纠，逐项整改完善。以提升八项基础管理水平为手段，有效帮助公司实现各项生产目标。二是持续强化精细化管理。推进精细化理念向各生产技术环节渗透，推进精细化与各专业领域的深度融合。通过强化精细化管理的内涵建设和创新发展，把各项专业技术工作进一步做实、做精、做细，提高企业优化“五率”、降低“五费”的精细程度和工作力度。三是开展全员创新研讨活动。为不断深化改革，进一步提升管理水平，公司创新开展了全体中层管理人员关于“进一步深化改革，全面加强管理，促进企业又好又快发展”研讨工作。进一步归纳总结以往工作中存在的问题，针对问题提出有利于公司深化改革的有效方法和措施，开创了公司研究问题、解决问题、提升管理人员综合素质的新形式。

　　狠抓生产管理，撑起“目标大旗”

　　一是抓好生产调度管理，严肃调度指令，保证采矿、选矿、检修、电控、质检等生产工作顺利开展;二是依据公司奋斗目标狠抓目标分解落实。详细分解、层层落地，抓好生产经营预算的落实，加强服务和检查指导力度;三是加强绩效考核管理，严格执行公司绩效考核管理办法，确保各项措施执行到位。公司认真谋划、统筹安排、强化执行。实现了安全稳定生产，有力确保了生产目标的提前完成。

　　狠抓成本管控，提升“质量效益”

　　公司以“保生存、稳增长、担重任”的思想，从公司全生命周期、全产业链各环节采取成本的全过程管理，强化成本管控意识，促进生产经营正常运行的基础上，有效优化各项指标，制定出具有乌山特色理念的“全过程成本管控”方案，并严格按照计划落实方案。通过强化成本管控意识，促进全员在生产经营、优化“五率”中进言献策，为生产目标的实现增添动力。

　　狠抓科研技改，紧握“科技利剑”

　　一是建设选矿专家控制系统，充分利用现有的良好基础条件，引用先进的选矿控制理论，使产能和回收率得到稳定提升，降低药剂、钢球等消耗。二是实现选矿优化控制系统的全面覆盖。继续优化完善磨浮系统，进一步推广成功优化经验。三是培养一批专业素质较高的主操工程师，实施车间集控，改变乌山生产组织模式。四是销售和化验整个流程的信息化进行一个大的改造，达到全程信息化、透明化，无人工干预。这些有利举措，极大的提升了劳动生产效率。

　　狠抓人事改革，塑造“精兵强将”

　　公司围绕“提质增效”中心工作，按照集团公司机构改革和人员优化工作的总体安排，狠抓人事改革。机构精简方面，实现了能源类的归口统一管理。成功将电气与自动化控制职能融合，形成一体化维护，进一步提高公司电气自动化管理水平。人事调配方面，进一步精简人员、合理设置内部岗位。按新的定员标准减员合计达80人。通过对生产现场三个单位进行补员和绿化队分流，公司对25人进行了妥善安置，最终减员55人，实现了公司全区域检修的统一管理。进一步提升人员劳动效率。

　　2016年是“十三五”的开局之年，内蒙古矿业有限公司紧盯生产黄金期，立足企业实际，进一步激发广大员工干劲热情，狠抓提质增效、改革创新，以降本增效为主旋律,向管理提升要效益，向执行力要效率,为全年生产目标的实现奠定坚实基础。