随着攀钢钒炼铁厂新3号高炉进风阀缓慢开启，高炉通入热风开始烘炉，标志着为期近两个月的高炉检修画上了句号，恢复生产开始“倒计时”。

    炼铁厂新3号高炉有效容积为2000立方米，是攀钢目前最大的高炉，也是炼铁厂的“顶梁柱”，安全、优质、高效完成新3号高炉检修，并快速达产达效是顺利实现全年任务目标的关键。检修开工以来，该厂认真履行“小甲方”安全管理职责，严格按照“五清五杜绝”工作要求，组织相关人员学习施工检修项目方案，抓实安全交底工作；加强检修过程管控，安排专人配合，落实安全防范措施，严查现场“三违”作业，为检修营造了良好的安全环境。该厂加强备件、材料到货验收工作，杜绝不合格备件进场；组织技术骨干进行施工配合，24小时对现场负责，严格按照标准和规范抓好设备安装、试车调试等工作，保证了检修施工顺利推进。

    据悉，此次高炉检修更换了炉内砖衬，进行了炉墙喷涂等，恢复生产前需要及时对这些耐火材料中的水分进行烘烤。该厂严格按照缓慢升温的原则，采用较大风量进行烘炉，以便带入炉内较多热量和从炉内带走较多水分；适当保持炉顶压力，便于热量传递，确保烘炉质量。据介绍，此次烘炉预计需5天时间，10月27日高炉将开始装料恢复生产。