作者:佚名 来源:本站原创 点击数: 更新时间:2009-11-6 11:55:19 |
针对原燃料逐步劣化的趋势,今年下半年以来,酒钢炼铁厂积极采取分炉供料、制定预案和合理搭配炉料结构等措施,尽可能降低劣质料对高炉生产的影响,在保证高炉稳定顺行的基础上,产量和指标均取得了长足进步。 由于受外购铁料和焦煤质量数量的影响,自5月份以后,高炉原燃料出现逐步劣化的趋势,严重影响高炉的生产和各项指标进步。为消化这一不利因素,炼铁厂以保证高炉稳定顺行为基础,科学配料,合理用料,在消化劣质原燃料的同时,也实现了高炉的低耗和高产。 据炼铁厂责任工程师刘金明介绍,在无法保证精料入炉的情况下,该厂实施分炉供料的思路,全力保证大高炉用料稳定。首先保证1号、2号高炉用料稳定,对一些劣质料、落地烧结矿采用小批量、长期配入的方针,最大限度降低劣质料对高炉生产的影响。与此同时,在炉料搭配方面,好差相配,为各高炉提供多种配料方案,由各高炉作业长自己选择适合自己的配料方案,调动高炉作业长采用技术管理方法消化劣质料的积极性。 与此同时,该厂还对原燃料采取延伸管理,及时与烧结、焦化等上道工序联系沟通,一旦炉料发生变化尽早启动相应调整预案,降低炉况波动。厂里还对所有调整预案进行评价分析和完善,然后整理、归纳、总结,形成规程。经过一段时间的积累总结,形成了多种应对预案,如果入炉料成分发生波动,直接按照规程来调整。 炼铁厂还充分发挥职工的积极性,提高技术和操作水平,为高炉稳产、低耗创造条件。今年以来,该厂每周四召开技术交流会议,每个高炉包括翼钢、榆钢炼铁工序,通过交流沟通取长补短,互相借鉴学习,实现了共同提高。 由于对原燃料采取了各种措施,原燃料劣化并没有对炼铁生产造成大的冲击。今年前10个月,炼铁厂完成产量371.19万吨,比去年同期提高8.65万吨,入炉焦比和综合焦比实现了大幅降低,分别比去年同期降低近30kg/t和50kg/t。 |
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