据中化新网报道，在6月5日“世界环境日”到来之际，又一批兄弟企业的职工来到马钢焦化新区参观学习。映入他们眼帘的是湛蓝的天空、遍及厂区的绿化带，吸入的是清新的空气，完全颠覆了他们脑海中对化工厂的印象。这得益于焦化新区一贯坚持的科学发展理念和走重环境治理的新型工业化之路。

焦化新区项目是马钢新区重要的能源支撑工程，其中两套我国现今容积最大的7.63米焦炉采用的是德国伍德公司焦炉技术，自动化水平高，节能环保，设计年产焦炭能力为220万吨。马钢为这两座焦炉配备了先进的干法熄焦、煤气净化和焦油渣固体泵等多种节能环保装置。其中焦油渣固体泵也是德国技术，使得焦油渣实现了循环闭路利用，为国内首次应用。此外，马钢首次采用日本工艺技术开发的管状带式煤炭输送机，基本实现全封闭运行，具有污染小、噪音低、大倾角输送和占地面积少、维管费用低等优点。

项目投产之初，由于其机械设备多为国内制造，加上职工一时没有大型焦炉生产操作经验，一度给环境治理带来一定困扰。

为此，马钢能管部、企管部、煤焦化设备保障部及焦化新区分厂等相关部门添置相应设备、进行科技攻关，内外兼修、持之以恒地打造无烟炉，强化炉体维护，优化除尘效果，并以此为契机，全面开展各项环境治理工作。比如先后投用的炉门升降服务车、焦炉陶瓷焊补技术等，使得焦炉冒烟现象得到高度处理，环境治理工作在高起点、高标准的基础上得以持续改进。