“镀锌生产企业的成本价格比销售价格还高，价格出现了倒挂，一般的企业销售一吨镀锌板要亏150元，有些甚至亏200元以上”，但如果“企业不生产，银行就会找上门，钱就会收回去”。

5月31日，在由联众涂料网和“我的钢铁网”联合主办的“2012卷材涂料与涂装发展论坛”上，长三角镀涂金属薄板行业协会会长、浙江华东轻钢建材有限公司总裁沈伟根做出了上述表述。

在沈伟根看来，镀锌、彩涂钢卷行业（下称：涂镀行业）产能、产线在经过前些年的井喷式扩张之后，现已陷入了产能过剩、“越产越亏、越亏越产”的怪圈，而这一现象最终的结果便是行业“大洗牌”，“抵不住的企业首先要被淘汰”。

同时，在产能过剩背景下，不少涂镀企业为了降低成本，不断减薄镀层、涂层，而这一行为严重影响了涂镀产品的质量和使用寿命，阻碍了整个行业的健康发展，也造成了资源的严重浪费。

涂镀业陷“越亏越产”怪圈

同在上述会议中，“我的钢铁网”分析师曹剑勇列举数据称，从2005年至今，我国彩涂产线总量从171条上升到了342条，产能总量增加2068万吨，达到了3705万吨；在同一时期，我国热镀锌产线从103条上升至304条，产能达到了6386万吨，即目前镀锌、彩涂二者总和突破了亿吨。

据悉，我国近5年来热镀锌和彩涂产量节节攀升，其中2011年二者产量分别为3157万吨、583.3万吨，均为历史最高位。

产线、产能的井喷式发展，以及产量的节节攀升，已经使得涂镀行业的同质化竞争加剧。沈伟根介绍说，从购进轧硬卷到生产镀锌产品，“镀锌企业的成本价格比销售价格还高，价格出现了倒挂，一般的企业销售一吨镀锌板要亏150元，有些甚至亏200元以上”。同时，因为“企业不生产，银行就会找上门，钱就会收回去”，所以镀锌企业“很难受”。

“一条生产线一般月产量在一万吨，那一个月就可能亏150万元，两条生产线就要亏300万元”，“产能上升这么大，市场不会一下子有好转，所以更多要靠行业自己的‘洗牌’，抵不住的企业首先要被淘汰”。

彩涂生产企业也面临着同样的难题，据曹剑勇介绍，目前彩涂企业“如果生产线按60-80米/分钟的速度，单位能耗在1.8元，生产线开到120米/分钟，单位能耗就在1.4-1.5元”，在考虑边际成本的情况下，为了摊平成本，彩涂企业一般会选择提高生产线速度，但也由此带来了产量的增加，“边际成本是企业面临开工或停工选择的最大一个问题”。

降成本走上歧路：罔顾产品质量减薄镀层、涂层

值得一提的是，为了降低成本，占据市场份额，已经有部分镀锌、彩涂生产企业罔顾产品质量，不断减薄镀层、减薄涂层。

镀层和涂层的减薄直接影响了镀锌和彩涂的耐腐蚀性和使用寿命。据沈伟根介绍，目前有部分镀锌企业将镀锌产品的双面锌层减薄到了30g每平方米以下，甚至降低到了20g每平方米，而“锌层太薄，镀层往往不均匀，很容易漏镀，往往使用不到一年就生锈”。

此外，部分彩涂企业减薄彩涂产品的涂层，其成本最低已经能控制在1元/平方米以内。“这1块钱里要毛利、要利润，且包含涂料、能耗和工人工资，这是不可想象的”，“可想而知，涂料是什么质量，涂层要多薄，可能1年不到，彩涂失光失色就很严重了”。

沈伟根评价说，涂镀企业减薄镀层、涂层的行为，“把好好的产品做成了垃圾”，“使用不到一年就生锈”，直接影响了产品的质量和使用寿命；同时也严重阻碍了国内涂镀行业的健康发展，“以后谁还敢不敢用国产的彩钢板？”；另外，这类涂镀产品使用寿命太短，“回收时因为要把表面的锌层和涂料弄掉才能回炉，所以回收价格甚至比废钢还低”，由此造成了资源的极大浪费。

需说明的是，时至今日，涂镀行业产能扩张的态势还没有结束。据业内人士透露，从2011年至今，仍有不少企业计划投产新的镀锌或彩涂产线。该人士猜测，“这些产线的投产，可能不是为了做实业，而是为了圈地、圈钱”。